1985年，我國第一臺(tái)弧焊機(jī)器人研制成功，20余年工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展給裝備制造業(yè)帶來翻天覆地的變化，引領(lǐng)第三次科技革命浪潮，工業(yè)機(jī)器人已成為各大企業(yè)不可或缺的得力助手。暢利萊機(jī)器人以卓越品質(zhì)，讓制造超越想象。

　　暢利萊機(jī)器人科技有限公司成立于2007年，是一家專業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)及產(chǎn)銷智能型多功能的機(jī)械手、機(jī)械手臂、輸送帶、承接臺(tái)等配套注塑成型廠商的自動(dòng)化設(shè)備的科技型企業(yè)；公司始終堅(jiān)持走自主研發(fā)創(chuàng)新之路，在不斷的經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)沉淀過程中，形成了暢利萊產(chǎn)品的自有風(fēng)格與特色，目前已獲得國家認(rèn)可的商標(biāo)專利，ISO2008認(rèn)證體系。年生產(chǎn)能力達(dá)到1200標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)以上，構(gòu)建了公司的銷售體系,產(chǎn)品銷往世界各地。廣泛用于汽車、電器、手機(jī)、化妝品、包裝食品、玩具、醫(yī)藥、電工電子等各種注塑行業(yè)。

 

    采用機(jī)械手不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，更可以節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率，暢利萊機(jī)械手具有以下幾大優(yōu)勢(shì)。

　　1、安全性高。使用人手進(jìn)和模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機(jī)故障或誤按鍵造成合模，有夾傷工人手之危險(xiǎn)，使用機(jī)械手確保安全。

　　2、節(jié)省人工。機(jī)械手取出產(chǎn)品放置在輸入帶或承接臺(tái)上，只需一人看管或一人同時(shí)看兩臺(tái)甚至更多臺(tái)注塑機(jī)，可節(jié)省人工，做成自動(dòng)流水線更能節(jié)省廠地，所這整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。

　　3、提高效率和品質(zhì)。如一成型周期為30秒，人工取出時(shí)間為6秒，機(jī)械手取出為1.5秒的15千瓦的120噸注塑機(jī)，人工取出產(chǎn)品一個(gè)班8小時(shí)來計(jì)算可以成型800模，使用機(jī)械手可提高到915模，生產(chǎn)效率提高了14%,8小時(shí)注塑機(jī)用電量為120度(以千瓦每小時(shí)1度電計(jì)算)便用機(jī)械手后用電量節(jié)省120*14%=17度。

　　4、延長(zhǎng)注塑機(jī)的使用壽命。人員取出產(chǎn)品需要頻繁的開關(guān)安全門，會(huì)造成注塑機(jī)某些部件壽命減短甚至于損壞，影響生產(chǎn)。使用機(jī)械手則不需要頻繁的開關(guān)安全門。

　　5、降低產(chǎn)品不良率。剛成型產(chǎn)品還有未完全冷確，存在余溫人手取出會(huì)造成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。機(jī)械手采用無紋吸具抱具用力均勻使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升。

　　6、預(yù)防模具損壞。人員有時(shí)會(huì)忘了取出產(chǎn)品，合模會(huì)造成模具損壞，機(jī)械手若未取出產(chǎn)品，會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，絕對(duì)不會(huì)傷到模具。

　　7、節(jié)省原料，降低成本。人員取出時(shí)時(shí)間不定，會(huì)造成產(chǎn)品縮水、變型（料管若過火。需重新注塑會(huì)浪費(fèi)原料）因機(jī)械手取出時(shí)間固定，所以品質(zhì)穩(wěn)定。

　　8、節(jié)省人工。使用機(jī)械手，水口與產(chǎn)品可自動(dòng)分開放置。不需要再挑選，可節(jié)省人工，若用隨機(jī)粉碎自動(dòng)抽到料桶內(nèi)，可更節(jié)省時(shí)間和原料。

　　9、優(yōu)質(zhì)客戶也希望選擇有機(jī)械手的注塑廠家合作，使用機(jī)械手很大程度上克服了人工的惰性可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交期。使用機(jī)械手可增加企業(yè)的竟?fàn)幜?，更是未來最大的趨?shì)。