●依靠低成本勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)迅速崛起的“中國(guó)制造”，曾深刻改變了中國(guó)社會(huì)結(jié)構(gòu)，如今積累了大量變化的社會(huì)結(jié)構(gòu)正反過(guò)來(lái)影響“中國(guó)制造”的未來(lái)。
●如何平衡既有員工與技術(shù)革新之間的利益和關(guān)系，能否盡量實(shí)現(xiàn)各種技術(shù)升級(jí)與員工之間的和諧相處、平穩(wěn)過(guò)渡，有一連串考驗(yàn)等著我們。
●主持人：本報(bào)記者 柳森
●嘉賓：蘇勇（復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院企業(yè)管理系主任、教授）
解放觀點(diǎn)：一段時(shí)間以來(lái)，擁有大陸員工超百萬(wàn)的富士康一直麻煩不斷，其用工上的困擾似乎很難擺脫。此前，富士康總裁郭臺(tái)銘已宣布“三年制造100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人”計(jì)劃。在您看來(lái)，用機(jī)器人替代工人，能為像富士康這樣的“代工巨頭”提供改變現(xiàn)狀的可能嗎？
蘇勇：富士康今天遇到的困境，說(shuō)它是“冰凍三尺非一日之寒”并不為過(guò)。富士康宣布其機(jī)器人計(jì)劃，它不僅僅是一個(gè)單純的技術(shù)改進(jìn)和產(chǎn)能升級(jí)問(wèn)題，而是富士康身上一系列問(wèn)題的某種體現(xiàn)方式。
將 近十年前，富士康就開(kāi)始感覺(jué)到勞動(dòng)力成本日益上漲的問(wèn)題。今天回頭來(lái)看，它一直以來(lái)的對(duì)策似乎就是“轉(zhuǎn)移”。在不到兩年時(shí)間里，富士康先后在鄭州、成都建 廠，目前在大陸累積的員工總量超過(guò)百萬(wàn)。當(dāng)然，我們也一直看到富士康不斷在改進(jìn)自己的管理細(xì)節(jié)，但現(xiàn)在看來(lái)，最大的問(wèn)題出在它由來(lái)已久的發(fā)展模式。
解放觀點(diǎn)：也就是說(shuō)，您認(rèn)為如果富士康不改變既有的發(fā)展模式，就算是“機(jī)器人”也救不了富士康。
蘇 勇：沒(méi)錯(cuò)。雖然機(jī)器人集成了機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域的各種成果，但它的定位同樣鮮明，是技術(shù)升級(jí)和管理升級(jí)的有機(jī)組成部分，或者更準(zhǔn)確地說(shuō)，是一種輔助手段。從德 國(guó)、日本等機(jī)器人制造和應(yīng)用大國(guó)的既有經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，機(jī)器人的技術(shù)局限跟它的技術(shù)優(yōu)勢(shì)一樣不容忽視。目前在一般的企業(yè)里面，哪些領(lǐng)域適合以機(jī)器人代替人工，已 有一些共識(shí)：
首先是一些危險(xiǎn)性強(qiáng)的工種。比如，不適合人體直接去接觸、操作、會(huì)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的工作，現(xiàn)在通常都傾向于以機(jī)器人代替人工。
其 次是將工人從單調(diào)、重復(fù)性高的勞作中解放出來(lái)。工業(yè)心理學(xué)認(rèn)為，如果讓一個(gè)工人長(zhǎng)期從事單一、重復(fù)的勞動(dòng)的話(huà)，看上去似乎是越做越熟練、越熟練效率越高， 但事實(shí)上，隨著疲勞感的積聚，不僅工人對(duì)工作本身的厭惡感會(huì)上升、滿(mǎn)意度會(huì)下降，連帶其工作上的差錯(cuò)率也會(huì)不斷上升。此時(shí)，如果正好有合適的機(jī)器人功能模 塊可以替代，一些企業(yè)很可能就會(huì)考慮以機(jī)器人代替人工。這類(lèi)工作通常工序嚴(yán)謹(jǐn)、工作強(qiáng)度相對(duì)容易控制，這對(duì)于機(jī)器人而言就比較好實(shí)現(xiàn)，只要設(shè)定程序就可以 完成。
為何現(xiàn)有機(jī)器人技術(shù)在汽車(chē)業(yè)的推廣應(yīng)用最有代表性，主要就是基于以上兩方面的原因。
就 目前的觀察而言，為何富士康宣布機(jī)器人計(jì)劃后，業(yè)界普遍認(rèn)為其進(jìn)展速度似乎未達(dá)預(yù)期？這很有可能還是跟富士康所從事的電子產(chǎn)品加工業(yè)務(wù)有關(guān)。電子加工對(duì)工 人熟練操控柔軟電線和精密配件的能力有很高要求，如果是機(jī)器人，力度控制和精確定位都是問(wèn)題。此外，消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度很快，這就意味著機(jī)器人 必須易于重新編程，企業(yè)則必須將由此產(chǎn)生的各種使用、維護(hù)、管理成本一一計(jì)算在內(nèi)權(quán)衡利弊、合理統(tǒng)籌。由此就要說(shuō)到影響企業(yè)采用機(jī)器人意愿的另一關(guān)鍵因 素：降低成本并輔助企業(yè)管理效能整體提升。
