工業(yè)機(jī)器人，對多數(shù)人來說既陌生又神秘。上周，記者從徐州到蘇州再到常州，先后采訪了7個機(jī)器人生產(chǎn)和應(yīng)用企業(yè)，試圖為異軍突起的我省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)描摹一張發(fā)展“示意圖”。

24臺機(jī)器人，節(jié)省80名技術(shù)工

“這么大廠，舍不得發(fā)工人口罩?”9月10日，記者在焊光閃爍的徐工集團(tuán)大噸位裝載機(jī)智能化車間左顧右盼，不見一個戴口罩工人，忍不住向主人發(fā)問。

“我們安全規(guī)程上，允許工人及參觀者不戴口罩。”徐工集團(tuán)科技分公司生產(chǎn)總監(jiān)周天雷笑著提醒記者，“別忘了，這可是18萬平方米、亞洲最大的機(jī) 器人焊接綠色生產(chǎn)基地！”記者走近生產(chǎn)線吃驚地看到，一個自重1.5噸的“大家伙”，被焊接機(jī)器人輕而易舉“拎”到離地2米的空中，揉團(tuán)似地翻轉(zhuǎn)，以便焊 接臂全方位焊接。機(jī)器人還能識別50多種鏟斗規(guī)格，自行調(diào)整焊接距離和程序，一氣呵成。

"過去焊這個，兩個熟練工撲上去，要焊4個小時，連上廁所都小跑。就是焊完了，質(zhì)量也好歹不一。現(xiàn)在機(jī)器人焊一個只要4小時，節(jié)省一半時間，而且電腦全程控制，焊多少都一個質(zhì)量，從不返工。”周天雷自豪地說。

去年5月，他們建成擁有24臺機(jī)器人的兩條柔性焊接智能生產(chǎn)線，不僅規(guī)模和技術(shù)具有國內(nèi)先進(jìn)水平，而且有一顆“江蘇芯”———由距車間2公里的徐州華恒機(jī)器人系統(tǒng)有限公司自主研發(fā)、量身定制，填補(bǔ)了徐州智能制造業(yè)的一項(xiàng)空白。

科技分公司副總經(jīng)理崔吉勝輕松地給記者算了一筆賬：兩條生產(chǎn)線每月能焊3200個鏟斗，所有工序只用60名工人；如果是手工焊接，則要140名 工人，等于每年節(jié)省80名工人。按技術(shù)工人年薪10萬元計(jì)，每年節(jié)省800萬元人力成本，3年就賺回一條生產(chǎn)線的投資。再說，現(xiàn)在熟練焊工“打燈籠”也難 找。

再就是“健康賬”和“勞動強(qiáng)度賬”。過去人工焊，不僅戴口罩，還戴雙層的，一天下來口罩如抹布。車間里焊霧彌漫，十步以外不見人，焊工極易得錳 中毒職業(yè)病。即使不得職業(yè)病，彎腰曲背多少年，也會落下多種后遺癥?，F(xiàn)在，機(jī)器人高空焊接，自帶除塵、過濾、換氣綠色裝置，車間里空氣達(dá)標(biāo)，哪里還要戴口 罩？他這一說，記者才恍然大悟。

徐州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局長甄文慶告訴記者，目前，該區(qū)已集聚了包括徐工集團(tuán)、徐州華恒、海倫哲等十多家機(jī)器人為主導(dǎo)的新興制造企業(yè)，智能產(chǎn)業(yè)年銷售收入超10億元，被省經(jīng)信委授予“江蘇機(jī)器人產(chǎn)業(yè)示范基地”。

機(jī)器人，蘇南新的“人口紅利”

“我省機(jī)器人智能產(chǎn)業(yè)有三個全國亮點(diǎn)：一是以徐州華恒為代表的焊接機(jī)器人，二是以蘇州澳昆為代表的包裝機(jī)器人，三是以常州為代表的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。”省經(jīng)信委裝備工業(yè)處長強(qiáng)信然建議記者“再去蘇南看看”。

或許是較早嘗到“招工難”苦澀的緣故，記者走訪后發(fā)現(xiàn)，蘇南地區(qū)的政府、園區(qū)和企業(yè)，對機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的認(rèn)知程度、發(fā)展意識和應(yīng)用能力普遍較高，并視其為轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展新的“人口紅利”。一些機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)也因此得以“井噴”發(fā)展。

蘇州澳昆智能機(jī)器人技術(shù)有限公司研發(fā)的液態(tài)奶包裝機(jī)器人，最快分揀速度可達(dá)每秒4袋，填補(bǔ)了國內(nèi)非制造業(yè)專用機(jī)器人生產(chǎn)的空白。董事長李政德博 士告訴記者，2009年之前到企業(yè)推銷機(jī)器人，常遭到呵斥——工人下崗了誰養(yǎng)活？而隨著近年用工荒的頻現(xiàn)，機(jī)器人訂單應(yīng)接不暇。

記者從該公司遠(yuǎn)程監(jiān)控電腦看到，在蒙牛、伊利集團(tuán)車間，分揀包裝機(jī)器人能自動識別200克、250克和500克不同規(guī)格的袋裝奶，按每小時 1.5萬包速度分門別類入箱封裝。而每兩條生產(chǎn)線，才需要1名看管工人。“哪里有傳統(tǒng)制造業(yè)，哪里就有機(jī)器人的生長空間。”這位“千人計(jì)劃”創(chuàng)業(yè)者已率先 分享蘇南經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的“紅利”。

常州，是省政府確定的智能裝備重點(diǎn)發(fā)展區(qū)域。依托常州科教城打造的“機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)園”，規(guī)劃面積9332畝，已集納了日本安川、常州銘賽等20多家國內(nèi)外知名機(jī)器人企業(yè)，并有上百家當(dāng)?shù)仄髽I(yè)與之配套，初步形成智能產(chǎn)業(yè)集群。

常州市經(jīng)信委裝備工業(yè)處長陳申介紹，該市正在籌建常州機(jī)器人及智能裝備應(yīng)用技術(shù)研究院，加快智能創(chuàng)新主體建設(shè)，把常州建成全省乃至全國一流的“智能制造裝備名城”。而當(dāng)務(wù)之急，是以發(fā)展機(jī)器人等智能產(chǎn)業(yè)為契機(jī)，倒逼常州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

江蘇機(jī)器人，可以跑得更快些

坦率地講，我省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)還處于起步階段，與江蘇裝備制造業(yè)領(lǐng)先全國的地位還不適應(yīng)。強(qiáng)信然認(rèn)為，表現(xiàn)有三：一是數(shù)量偏少，全省工業(yè)機(jī)器人只有五六千臺，且科技含量偏低；二是自主創(chuàng)新能力較弱，核心零部件依賴進(jìn)口；三是科研投入和研發(fā)能力普遍不足。

“大力發(fā)展機(jī)器人等高端制造業(yè)，是迎接‘第三次工業(yè)革命’挑戰(zhàn)、加快江蘇工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級的重要舉措。”省經(jīng)信委主任徐一平告訴記者，要推動各 級政府設(shè)立高端裝備制造業(yè)專項(xiàng)資金或產(chǎn)業(yè)資金，把優(yōu)先發(fā)展機(jī)器人等智能新興產(chǎn)業(yè)作為今后一個時期的重點(diǎn)，培育20個國家級企業(yè)技術(shù)中心和100個省級技術(shù) 中心。他預(yù)測，“十二五”期間，我省工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用量將以每年20%以上速度增長，為“江蘇創(chuàng)造”的高端化增添動力。

東南大學(xué)機(jī)器人研究中心主任戴先中教授認(rèn)為，現(xiàn)在說的機(jī)器人，已非20年前一臺智能機(jī)器，而是產(chǎn)業(yè)集成系統(tǒng)概念。要以發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)為突破口， 帶動全省先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的融合發(fā)展，特別是突破機(jī)器人關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件的生產(chǎn)瓶頸，提高我省裝備制造的自主配套能力。

機(jī)器人分為工業(yè)機(jī)器人與服務(wù)機(jī)器人。昆山華恒焊接股份有限公司副總經(jīng)理錢魯泓建議，隨著我省老齡化社會的提前到來，要大力發(fā)展醫(yī)療康復(fù)、助老助殘、家庭陪護(hù)機(jī)器人，搶占機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的制高點(diǎn)。

江蘇省科技廳原廳長王永順退休后，受聘東南大學(xué)科技發(fā)展研究中心主任，專司機(jī)器人研究。他呼吁，全省50多家機(jī)器人制造企業(yè)及機(jī)器人研發(fā)機(jī)構(gòu)，要聯(lián)合起來，形成產(chǎn)、學(xué)、研疊加合力，統(tǒng)一打“江蘇品牌”，把“江蘇智造”推向全國。

王永順還建議，可按產(chǎn)業(yè)特色建立機(jī)器人區(qū)域發(fā)展規(guī)劃。如昆山，可利用臺資密集的優(yōu)勢，共建海峽兩岸機(jī)器人智能工業(yè)園，學(xué)習(xí)臺灣“智造”經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)我省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)跨欄快跑。