一套叫“大螳螂”的碼坯機器人，已預(yù)訂出100多臺，位居同行業(yè)首位。它一次能碼1400公斤的磚塊，頂36個人干的活兒。而超能碼坯機器人和機器人伴侶的訂單已經(jīng)超出了這家名叫“歐帕”的公司的生產(chǎn)能力。

　　從上古開始，我們的祖先就從大自然中擷取泥土和水，在烈火的鍛煉下，燒結(jié)出堅固的磚瓦，砌筑出可以抵抗風(fēng)雨侵蝕的建筑。

　　直到今天，我們依然在享用著這樣的庇護。

　　可是當(dāng)我們坐在窗明幾凈、四季如春的空調(diào)房里工作生活的時候，誰又能想到生產(chǎn)這些磚瓦的工人們正在高溫的炙烤、煙塵的侵害下，從事著繁重的勞動？

　　據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，在2005年之前，除了一小部分頂尖的磚瓦企業(yè)通過引進國外的技術(shù)設(shè)備，實現(xiàn)了生產(chǎn)的部分機械化之外，國內(nèi)在冊的11萬磚瓦生產(chǎn)企業(yè)大都依靠人工進行生產(chǎn)，磚瓦工人一度達到了800多萬人。而這些工人由于惡劣的生產(chǎn)環(huán)境和繁重的勞動，一般僅能工作3年，就須改做他行。因此，人工的短缺一直制約著國內(nèi)磚瓦企業(yè)的發(fā)展。

　　2004年，一位穿著甚是邋遢的山西磚場老板，慕名找到了開封歐帕自動化有限公司總經(jīng)理范紅兵，剛落座便從包里掏出了20萬元現(xiàn)金擺在桌上，他懇請范紅兵研發(fā)出一套制磚行業(yè)使用的自動化生產(chǎn)設(shè)備，哪怕最后研發(fā)出的是一套廢鐵也在所不惜，因為他再也忍受不了工人們的抱怨和越來越高的工資。

　　故事就從這個傳奇式的人物范紅兵開始。

　　業(yè)余發(fā)明家

　　自幼喜愛小發(fā)明的范紅兵在開封大學(xué)上學(xué)的時候，學(xué)的并不是機械制造專業(yè)。可在上學(xué)期間，只要一有時間他就鼓搗各種自己感興趣的機械設(shè)備，并擁有了自己的發(fā)明專利。畢業(yè)后，他被分配到開封市鼓樓區(qū)政府成為一名公務(wù)員。

　　1998年，適逢政府機構(gòu)改革，鼓勵干部下海經(jīng)商，范紅兵毅然放棄了眾人羨慕的“鐵飯碗”，他割舍不掉自己心中潛藏的發(fā)明情結(jié)。

　　同所有白手起家的創(chuàng)業(yè)者一樣，沒有資金，沒有項目，沒有幫手，范紅兵所擁有的只有自己喜愛發(fā)明的頭腦。在很長的一段時間內(nèi)，他每天都在大街小巷里轉(zhuǎn)悠，希望能從人們的日常生活中獲取一些靈感。

　　直到有一天，當(dāng)他看到幾位工人正在給一段剛剛鋪設(shè)好的暖氣管道纏繞錫紙，卻怎么也纏不好時，他萌發(fā)了研制一臺專門為暖氣管道纏繞錫紙的機器的想法。

　　從構(gòu)思、設(shè)計、制造到實驗，范紅兵天才般的發(fā)明創(chuàng)造才能展露無疑，這臺名為“暖氣繞片機”的機器當(dāng)年便獲得了國家科技部頒發(fā)的科技發(fā)明獎，范紅兵也因此獲得了30萬元獎金。

　　獲得了創(chuàng)業(yè)第一桶金的范紅兵之后建起了自己的第一家小型工廠，專門生產(chǎn)暖氣繞片機，很快就實現(xiàn)了量化生產(chǎn)，并推向市場。

　　可當(dāng)時國內(nèi)生產(chǎn)暖氣管道的廠家只有二三百家，市場非常小，范紅兵的產(chǎn)品不久便達到飽和。他必須重新研發(fā)新的產(chǎn)品。

　　就在此時，上文中提到的那位山西磚場老板提著20萬元現(xiàn)金走進了范紅兵的辦公室。

　　當(dāng)時的制磚企業(yè)雖然依靠擠出機實現(xiàn)了制坯的自動化，但普遍面臨著切條切坯不精確的難題，生產(chǎn)過程中浪費極大。同時碼坯、搬運全部依靠人力，加之生產(chǎn)環(huán)境惡劣，制磚企業(yè)迫切需要技術(shù)革新。

　　了解到這一情況，并吸取了暖氣繞片機市場空間小的教訓(xùn)，范紅兵對全國的制磚企業(yè)進行了全面的考察。在得知這是普遍現(xiàn)象，擁有廣闊的市場空間后，他再次“閉關(guān)”開始了設(shè)計和實驗。

　　機器人“入侵”

　　經(jīng)過近一年的研發(fā)，2005年，范紅兵的第一臺垂直切條機終于問世。該機采用垂直切割方式，不僅切割精度高，而且適用范圍廣，適合于黏土、煤矸石、粉煤灰、頁巖泥料等多種原料。一經(jīng)推向市場，便廣受歡迎。在此基礎(chǔ)上，范紅兵又研制出了自動切坯機，切出的磚坯精度誤差在1毫米之內(nèi)，與垂直切條機配合使用，在很大程度上解決了制磚企業(yè)切條切坯不精確、廢品率高、浪費大的難題。

　　這一年，范紅兵順勢創(chuàng)建了開封歐帕自動化有限公司，致力于為不同地區(qū)的磚瓦企業(yè)提供創(chuàng)新技術(shù)和自動化解決方案。也是從這一年開始，開封歐帕步入了快速發(fā)展的軌道，從當(dāng)初單一型號的垂直切條機和自動切坯機，到之后的程控氣動型切條機、數(shù)字氣動切條機、伺服高速切條機、輕型切坯機、重型切坯機，再到輕型切條切坯系統(tǒng)、重型切條切坯系統(tǒng)，6年多的時間，開封歐帕已成為全球最大的磚瓦切割設(shè)備制造商。

　　值得一提的是，在這眾多的發(fā)明中，范紅兵這個業(yè)余發(fā)明家始終是靈魂式的人物。據(jù)其公司員工透露，每一項發(fā)明幾乎都是范紅兵一人首先提出構(gòu)想，并擬定出具體的設(shè)計方案，然后再交由相關(guān)的設(shè)計人員付諸實施?？梢哉f，沒有范紅兵的發(fā)明天賦，就沒有開封歐帕的今天。“范總一干起活來，兩天兩夜都不睡覺。”該公司一員工告訴記者。

　　不過在范紅兵看來，自己所取得的成績，關(guān)鍵在于市場的需求和客戶的信任。他始終忘不了那位提著現(xiàn)金來找他的山西磚場老板，“一位那么有錢的老板，尚且那么邋遢，可見工人們的工作環(huán)境有多么差”。

　　而就在開封歐帕的切割設(shè)備在市場上廣受歡迎的時候，關(guān)于“黑磚窯”的新聞開始在媒體上廣為報道，一些外出打工的人甚至是一些智障人被騙到制磚場沒日沒夜地干活，不僅得不到勞動報酬，連人身自由也沒有。這再次觸動了范紅兵，他逐漸意識到，僅僅研發(fā)出切割系統(tǒng)雖然提高了制磚企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，但是卻并沒有提高它們的生產(chǎn)效率，也沒有改變它們的生產(chǎn)環(huán)境，必須在切割系統(tǒng)的下游延長自己的產(chǎn)品鏈條，最大程度地實現(xiàn)制磚企業(yè)的自動化，才能真正把工人從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來，從而進一步提升制磚企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　沒有人懷疑范紅兵的研發(fā)能力，他所需要的只是時間。2009年范紅兵研制出的自動碼坯機器人和世界第一臺可以逐一剔檢空心磚廢坯的高速翻坯、疊坯整理機受到了眾多業(yè)內(nèi)人士和媒體的關(guān)注。此套產(chǎn)品擁有5項國家專利和一項國際專利，是目前工藝最簡潔，適應(yīng)多種磚型的國際領(lǐng)先自動化切碼運設(shè)備。

　　“這個機器人一次能碼1400公斤的磚塊，頂36個人干的活兒。”在2011年9月新落成的河南歐帕工業(yè)機器人有限公司內(nèi)，該公司副經(jīng)理吳占海指著這套名為“大螳螂”的碼坯機器人介紹說。

　　而河南歐帕研發(fā)的另一個超能碼坯機器人和機器人伴侶則受到了世界同行的矚目。它一次能搬運500公斤的磚塊，比世界同類機器人一次要多搬250公斤。在“2011德國漢諾威工業(yè)博覽會”上，世界最大的工業(yè)機器人公司德國庫卡看到該產(chǎn)品后說：“我們在幾個月前也想到用此辦法解決機器人提升重量（高負載）的問題，但是考慮到諸多困難以致沒有實施。”意大利最大機器人集成制造商的總經(jīng)理說：“你們用1萬歐元的代價就解決了這樣的困難，意義很重大。”

　　目前，大螳螂碼坯機器人已預(yù)訂出100多臺，位居同行業(yè)首位，超能碼坯機器人和機器人伴侶也預(yù)訂出不少，大大超出了河南歐帕的生產(chǎn)能力。“它們的投產(chǎn)使用，不僅能節(jié)約勞動力，提高工作效率，更將以技術(shù)革命的方式加速黑磚窯的消失，把全國11萬個磚場內(nèi)的數(shù)百萬人從落后、惡劣的工作環(huán)境中解脫出來。”范紅兵說。

　　趕上好時代

　　除了開封歐帕自動化有限公司和河南歐帕工業(yè)機器人有限公司，目前范紅兵還在籌備蘇州歐帕工業(yè)機器人有限公司，該公司是范紅兵向磚瓦機器人之外的其他領(lǐng)域機器人進軍的前沿陣地。

　　范紅兵很清楚，隨著人工成本的上漲、工作環(huán)境的改變和多元化的市場競爭，各企業(yè)面臨著重重壓力。金融危機以來，依靠傳統(tǒng)勞動密集型來維系的“中國制造”已難以為繼。中國要成為“制造業(yè)王國”，成敗之舉在于把“人口紅利”變?yōu)?ldquo;頭腦紅利”。而工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)是一個快速成長中的">新興產(chǎn)業(yè)，將對未來生產(chǎn)和社會發(fā)展起越來越重要的作用。