在看過(guò)一系列媒體報(bào)道后人們會(huì)不禁想說(shuō)，多虧自動(dòng)化才挽救了跨國(guó)企業(yè)紛紛出走越南的窘境。而近期富士康的一則公告更是一石激起千層浪。公告稱，在未來(lái)3年內(nèi)其將在旗下的組裝工廠投資近100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人。頓時(shí)引發(fā)工業(yè)領(lǐng)域?qū)?ldquo;智能工廠是否能在未來(lái)取代人力”這一話題的熱議。
 
    不難看出，這無(wú)非是企業(yè)進(jìn)行炒作的宣傳手段。試想在國(guó)內(nèi)現(xiàn)在的大背景下，單就為降低勞動(dòng)力成本而一味地大力開展自動(dòng)化建設(shè)是一件多么匪夷所思的事情。就算此舉能將所有的人力資源問(wèn)題迎刃而解，但對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)這無(wú)疑將會(huì)帶來(lái)一場(chǎng)噩夢(mèng)。
 
    從1997年開始就投身國(guó)內(nèi)維護(hù)市場(chǎng)的我對(duì)此的觀點(diǎn)如下。
 
     國(guó)內(nèi)的維護(hù)市場(chǎng)與傳統(tǒng)的“西方模式”完全不同。就人力角度而言，國(guó)內(nèi)的維護(hù)人員缺乏專業(yè)的理論背景和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)（對(duì)于像TPM、RCM這類管理方法，多數(shù)人對(duì)其的理解僅停留于字面含義）。而國(guó)內(nèi)教育體系下培養(yǎng)出的工程師又太拘泥于自己的專業(yè)領(lǐng)域（不僅僅需要通曉基本的機(jī)械、電氣、自動(dòng)化專業(yè)知識(shí)），缺乏必要的綜合技能和能夠縱觀全局的企業(yè)經(jīng)營(yíng)頭腦。
 
    其次，員工較高的流動(dòng)率對(duì)維護(hù)工作也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，尤其是高技能人才和管理團(tuán)隊(duì)（外籍員工的一般服役期也只有2-3年）。我可以這么說(shuō)，企業(yè)幾乎尋覓不到優(yōu)秀的維護(hù)經(jīng)理和計(jì)劃員。因?yàn)槿绻婺芊险衅笜?biāo)準(zhǔn)，他們?cè)绯蔀槠渌S的高管和總監(jiān)了。
 
    由此可見，人力資源問(wèn)題牽動(dòng)著企業(yè)整體維護(hù)計(jì)劃的制定和實(shí)施，而最實(shí)際的影響就是對(duì)于設(shè)備故障的診斷（找不到適合的技術(shù)人員來(lái)分析故障的根本原因）。再回頭說(shuō)到維護(hù)外包。外包工作曾一時(shí)被認(rèn)為是解決所有問(wèn)題的最佳方案：而事實(shí)上，外包商與企業(yè)業(yè)主一樣面對(duì)著相同的難題。相比起知名集團(tuán)公司，他們更難吸引和留住優(yōu)秀人才。
 
    因此不難發(fā)現(xiàn)，高度自動(dòng)化的智能工廠相比傳統(tǒng)生產(chǎn)制造更需要仰仗技能素質(zhì)全面的優(yōu)秀人才。裝配上百萬(wàn)臺(tái)的機(jī)器人需要縝密的安裝工作（最容易產(chǎn)生問(wèn)題）、精準(zhǔn)的技術(shù)文檔（次重要）、系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃和手段，從而確保機(jī)器人的可靠性以及可改進(jìn)性（以防設(shè)備老化）。如果無(wú)法達(dá)成，那將會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和業(yè)務(wù)產(chǎn)生巨大影響。