廣東省第十三次黨代會提出,做實做強新發(fā)展格局戰(zhàn)略支點,堅定不移推進高質量發(fā)展,實施數(shù)字化轉型促進行動,為現(xiàn)代產業(yè)體系建設插上騰飛的翅膀。
作為制造業(yè)大市,佛山產業(yè)轉型升級與企業(yè)實踐,有著生動實踐與樣本意義。今年3月起,南都記者深入走訪佛山五區(qū)制造業(yè)企業(yè)與科研院所,聚焦數(shù)字經濟+實體經濟發(fā)展的實踐者,從行業(yè)龍頭“鏈主”到“腰部”企業(yè),從眾多中小微企業(yè)到總部生態(tài)圈,看他們如何以數(shù)字賦能,以科技創(chuàng)新;以轉型升級破題各種瓶頸和挑戰(zhàn);以產業(yè)鏈“大手牽小手”攜手“抱團”轉型,實現(xiàn)“新賽道”上加速跑、傳統(tǒng)產業(yè)煥新機。
在這個過程中,我們看到佛山市區(qū)鎮(zhèn)、部門、協(xié)會不斷加強數(shù)字化政策宣貫和數(shù)字化公共服務供給;看到數(shù)字化轉型也正在對企業(yè)生產經營思維、治理模式以及競爭力的重塑;更看到佛山制造業(yè)企業(yè)轉型的迫切性和內驅力。
Q1:“腰部”企業(yè)如何領跑數(shù)字經濟時代?
樣本:德爾瑪、敏卓機電、樂普電機……
提質:研發(fā)投入超4%,持續(xù)創(chuàng)新讓競爭對手“追不上”支撐規(guī)模增長;關鍵技術自主替代,掌握發(fā)展主動權,提前布局自動化生產線,打開國際市場。
降本:建設數(shù)智化轉型新基地,同樣人力產值可增60%-70%。
Q2:中小企業(yè)“不會轉、不能轉和不敢轉”怎么破?
樣本:極咖科技、便捷神、榮博科技……
企業(yè)抱團:不斷創(chuàng)新,在成熟領域找到獨家“賽道”;擁抱大數(shù)據(jù)智慧“風口”,目標國家級“小巨人”企業(yè)。
總部生態(tài):搭平臺,為科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新賦能;擴大“朋友圈”讓中小微企業(yè)抱團發(fā)展壯大。
Q3:機器人產業(yè)為何能在佛山扎根生長?
樣本:庫卡機器人、博智林機器人、大族機器人……
需求:佛山是全國唯一的國家制造業(yè)轉型升級綜合改革試點城市,目前正大力推進制造業(yè)數(shù)字化智能化轉型升級,對機器人企業(yè)來說,佛山本來就是國內機器人應用市場最大的城市之一。
成本:產業(yè)鏈配套方面,佛山在整個大灣區(qū)更具優(yōu)勢。例如機器人底座的鋼板,在順德樂從鋼鐵市場的采購成本比深圳約降低了18%。
聚集:依托兩家世界500強企業(yè)轉型先發(fā)優(yōu)勢,順德北滘形成以庫卡為龍頭的工業(yè)機器人和以博智林為龍頭的建筑機器人集群,并成功吸引了大族、中設、中大力德、埃斯頓、拓野等知名機器人企業(yè)落戶,帶動一批本土機器人產業(yè)項目加速崛起。“5分鐘機器人產業(yè)生態(tài)圈”正在加速形成。
Q4:“最強大腦”科研院所,如何賦能產業(yè)轉型?
樣本:季華實驗室、廣工大研究院
市場“出題”:機器人只能完成“硬性”動作、供需“兩端”存在“兩難”問題、傳統(tǒng)民生產業(yè)如何“并跑”高端制造業(yè)?
攜手“解題”:應用已有技術,為釀造食品行業(yè)提供質量快速檢測;AI自編程快速部署機器人,成為與工人共線工作、同步換產的高級“機器普工”;自主研發(fā)智能視覺檢測相機,一年為企業(yè)省上百萬元成本。
雙向奔赴:佛山制造給研發(fā)團隊廣闊的應用市場;研發(fā)團隊讓更多的先進技術落地應用;深化產學研用結合,推動創(chuàng)新鏈產業(yè)鏈融合。
Q5:機械裝備如何推動上下游產業(yè)“鏈式”轉型?
樣本:科達制造、星聯(lián)精密、宏石激光
自己轉:20年數(shù)字化轉型實踐,行業(yè)龍頭帶動行業(yè)轉型;探路數(shù)據(jù)“反哺”研發(fā)和生產,模具企業(yè)從產業(yè)規(guī)范化邁向智慧生產研發(fā);激光切割設備,從切割紐扣皮革到應用于家電、船舶領域。
協(xié)同轉:全流程改造升級為類離散機械裝備制造行業(yè)探路;應用數(shù)智化轉型經驗,助下游企業(yè)邁向“無人工廠”;不斷迭代的智能裝備賦能客戶數(shù)智化轉型。
Q6:“鏈主”如何帶動大中小企業(yè)融通發(fā)展?
樣本:美的集團、馬龍工業(yè)園
互聯(lián):中小企業(yè)普遍數(shù)字化基礎薄弱,成本、技術、人才是三大瓶頸。“鏈主”企業(yè)通過行數(shù)字化能力外延,打通產業(yè)鏈上中下游,賦能中小企業(yè)數(shù)字化轉型。
平臺:以行業(yè)龍頭企業(yè)作為園區(qū)“鏈主”,將更多中小企業(yè)引進園區(qū),帶動行業(yè)更多企業(yè)解決數(shù)字化能力提升和“上云上平臺”。
Q7:工業(yè)設計如何幫傳統(tǒng)企業(yè)找到“第二曲線”?
樣本:計客科技、匠魂科技、米朗設計、米殼設計……
賦能:順德工業(yè)設計從10年前做“嫁衣”,到現(xiàn)在賦能制造業(yè)科技創(chuàng)新和數(shù)智化轉型,越來越多的設計公司以設計驅動創(chuàng)新,逐步形成“服務+產品+品牌+平臺+新業(yè)態(tài)孵化”模式,向服務鏈—創(chuàng)新鏈—產業(yè)鏈—供應鏈方向整合。
突破:工業(yè)設計已延伸至社會文化、教育、醫(yī)療、養(yǎng)老、旅游、體育等多個領域,“參與”和“體驗”設計成為社會潮流,催生出“設計新經濟”。幫助傳統(tǒng)企業(yè)找到發(fā)展“第二曲線”,成為產業(yè)鏈驅動者、制造業(yè)高質量發(fā)展的“突破口”。
Q8:數(shù)字化如何重塑企業(yè)治理和競爭力?
樣本:伊之密、順達電腦、美的集團
產品體系:17分鐘一臺重型設備裝配下線,兩年改造節(jié)省一半時間;零部件實現(xiàn)掃碼自動進入產線,逐步實現(xiàn)“黑燈”生產;10年投入170億元轉型,行業(yè)龍頭凈利潤增3倍。
內部管理:數(shù)據(jù)上云“全鏈接”,拉通設備人員物流品質管理;推動企業(yè)治理體系深度變革,轉型中找準“第二曲線”。
面向用戶:從提供設備,向綜合型解決方案服務商轉型;帶動行業(yè)企業(yè)協(xié)同發(fā)展和數(shù)智轉型,實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、信息可信交互、生產深度協(xié)同、資源柔性配置。
Q9:數(shù)字化如何因企制宜和“按部就班”?
樣本:維尚家具、源田床具機械、美的集團
●數(shù)字化要因企制宜,解決短板或痛點。老板的支持非常重要,技術是工具,要能自己培養(yǎng)人員,善用政策資源。
●數(shù)據(jù)統(tǒng)計,企業(yè)數(shù)字化滲透率大約10%,數(shù)字化轉型需要大量的嘗試,但轉型“不能等”。
●在企業(yè)推進數(shù)字化時,首先要想清楚自建設平臺還是選擇合作伙伴。對于合作伙伴要認真甄別,“不是把項目交給某個供應商等結果就可以了,一定要深入參與,把你的管理思想、管理要求融入進去。實施過程中一定要有骨干力量、一把手的高度參與。”
Q10:轉型要避開哪些“坑”?
樣本:伊之密、美云智數(shù)
●數(shù)字化轉型是“必答題”,但實踐表明,如果企業(yè)的生產流程沒有理順,也沒有標準化,就不要倉促上數(shù)字化。
●“不要在工藝不成熟的基礎上搞自動化;不要在管理不成熟的基礎上搞信息化;不要在網絡化、數(shù)字化不成熟的基礎上搞智能化!要在企業(yè)現(xiàn)狀基礎上,摸索出符合企業(yè)自身的方法論和行動路線,滿足企業(yè)自身的數(shù)字化轉型。”美云智數(shù)專家高度提煉企業(yè)數(shù)智化轉型轉型過程中可避免的彎路和誤區(qū)。