為什么要改：

 

　　降低人工、減少錯(cuò)誤、擴(kuò)大規(guī)模

 

　　位于火炬開(kāi)發(fā)區(qū)健康基地的廣東星昊藥業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“星昊藥業(yè)”），是一家國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的醫(yī)藥研發(fā)生產(chǎn)外包服務(wù)公司（CMC/CMO），主要生產(chǎn)小容量注射劑、凍干粉針劑、片劑及硬膠囊劑。從2019年9月開(kāi)始，公司啟動(dòng)智能化數(shù)字化建設(shè)。“藥企比較特殊，劑量要求非常高”，該公司綜合行政總監(jiān)吳基鑫表示。按照過(guò)去的做法，大量數(shù)據(jù)是通過(guò)手寫(xiě)記錄，“一方面效率低，有出錯(cuò)的可能；另一方面，當(dāng)客戶(hù)要求溯源時(shí)，還要親自到現(xiàn)場(chǎng)看”，吳基鑫說(shuō)。

　　星昊藥業(yè)數(shù)字化智能化設(shè)備已經(jīng)上線(xiàn)。

 

　　在這樣的背景下，星昊藥業(yè)從2019年開(kāi)始，先后投入1300萬(wàn)，開(kāi)展智能化建設(shè)?，F(xiàn)在，一整套數(shù)字化設(shè)備已經(jīng)上線(xiàn)，從投料到生產(chǎn)、檢驗(yàn)、發(fā)放報(bào)告書(shū)，都依照系統(tǒng)指令進(jìn)行。“不僅節(jié)省了人力資源，更重要的是降低了生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)誤差的風(fēng)險(xiǎn)”，吳基鑫說(shuō)。對(duì)于星昊藥業(yè)而言，走上數(shù)字化智能化的道路，是確保藥品安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，從而提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的保障。

 

　　中榮印刷中山基地智能工廠(chǎng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中榮印刷”）同樣坐落在火炬開(kāi)發(fā)區(qū)，是一家傳統(tǒng)的包裝印刷企業(yè)。“在今天這個(gè)時(shí)代，產(chǎn)品需求非常碎片化”，中榮印刷集團(tuán)股份有限公司（中山）總經(jīng)理林海舟表示，客戶(hù)要求的產(chǎn)品大小、規(guī)格都不盡相同，需要定制化的生產(chǎn)，面對(duì)每天幾百上千單的交貨量，“如果沒(méi)有一套智能化的管理系統(tǒng)，小批量多種產(chǎn)品的生產(chǎn)是不可想象的，無(wú)法實(shí)現(xiàn)。”對(duì)于中榮印刷來(lái)說(shuō)，選擇數(shù)字化的道路，是提高管理效率，提升企業(yè)規(guī)模，進(jìn)一步發(fā)展的內(nèi)在要求。

 

　　不管是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，還是傳統(tǒng)行業(yè)，向數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，是邁入高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。2021年12月26日，中山市第十五次黨代會(huì)提出，要堅(jiān)定不移實(shí)施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)工程，堅(jiān)持改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與培育新興產(chǎn)業(yè)兩手抓，全市至少投入50億元，支持制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型。

 

　　今年1月，中山市政府出臺(tái)了《中山市推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展若干政策措施》（簡(jiǎn)稱(chēng)“《若干政策措施》”），這是中山推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型的重要政策，以前所未有的力度予以全鏈條、全領(lǐng)域、全要素支持制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型。

 

　　改造難在哪：

 

　　錢(qián)從哪里來(lái)、技術(shù)依靠誰(shuí)

 

　　按照《若干政策措施》，要力爭(zhēng)到2025年推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)建設(shè)，3500家工業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，帶動(dòng)廣大中小微企業(yè)上云用云。既然已經(jīng)有不少企業(yè)走在前列，選擇了這條“全新賽道”，那么推廣工作究竟難在哪？

 

　　從中榮印刷的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，2018年落成開(kāi)始嘗試這條路，就面臨了兩大考驗(yàn)。首先是資金，“投入非常大，數(shù)以?xún)|計(jì)”，林海舟說(shuō)，因此在做出這個(gè)決策的時(shí)候，需要極大的智慧和勇氣。從更為普遍的情況來(lái)看，要在制造執(zhí)行環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，投入都在幾百萬(wàn)到上千萬(wàn)。

 

　　比資金更難的是技術(shù)，如何完美實(shí)現(xiàn)企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)需求，真正做到?jīng)]有誤差，不少企業(yè)都走過(guò)一段彎路。“我們最初做的時(shí)候沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)借鑒，一開(kāi)始完全依賴(lài)第三方”，林海舟介紹，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在系統(tǒng)迭代升級(jí)的時(shí)候很痛苦，“外面的人員對(duì)企業(yè)了解還是不充分”。從2019年開(kāi)始，中榮印刷開(kāi)始組建自己的團(tuán)隊(duì)，“只有自己掌握核心技術(shù)，才能順利匹配企業(yè)發(fā)展需求”，林海舟表示?，F(xiàn)在，企業(yè)內(nèi)建起了智能倉(cāng)儲(chǔ)立體庫(kù)，是行業(yè)內(nèi)目前最大的自動(dòng)化立體庫(kù)，對(duì)接各個(gè)車(chē)間71個(gè)物流進(jìn)出口，進(jìn)過(guò)一年多的磨合，系統(tǒng)已經(jīng)十分穩(wěn)定。

　　中榮印刷的智能倉(cāng)儲(chǔ)立體庫(kù)。

 

　　紡織及鞋服行業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)，近10年深受勞動(dòng)力、土地、環(huán)保等要素成本影響，行業(yè)受到巨大沖擊。位于三鄉(xiāng)鎮(zhèn)的中山辰元紡織科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中山辰元”），卻憑借企業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型，在云端建起“數(shù)字工廠(chǎng)”。“我們投入了幾百萬(wàn)，如何把錢(qián)用在刀刃上，這是個(gè)問(wèn)題”，中山辰元執(zhí)行副總林錦滄說(shuō)，為了匹配智能化系統(tǒng)，中山辰元重塑了生產(chǎn)流程，有的環(huán)節(jié)取消，有的環(huán)節(jié)合并?，F(xiàn)在，工廠(chǎng)內(nèi)系統(tǒng)界面清晰呈現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量監(jiān)控；MES完成領(lǐng)料退料、掃碼報(bào)工；AGV智能小車(chē)有序行進(jìn)，可查找可搬運(yùn)，與WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)打通生產(chǎn)物流的管理……“要幫助企業(yè)解決‘不想轉(zhuǎn)’‘不敢轉(zhuǎn)’‘不會(huì)轉(zhuǎn)’的問(wèn)題，《若干政策措施》中有一系列刺激政策”，中山市工業(yè)和信息化局副局長(zhǎng)徐勇哲介紹：首先，將引導(dǎo)一批企業(yè)先行先試，打造一批標(biāo)桿示范；其次，政策特別注重分類(lèi)施策，面向不同發(fā)展階段的企業(yè)提出了不同的支持方式。比如面向企業(yè)數(shù)字化智能化技術(shù)改造，進(jìn)行傾斜支持；面向企業(yè)使用金融機(jī)構(gòu)“數(shù)字貸”產(chǎn)品開(kāi)展數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型進(jìn)行“全額貼息”，解決數(shù)字化智能化改造錢(qián)從哪里來(lái)的問(wèn)題。

 

　　此外，中山市將積極引進(jìn)培育一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、數(shù)字賦能平臺(tái)，營(yíng)造產(chǎn)業(yè)服務(wù)生態(tài)。“希望優(yōu)秀平臺(tái)商、服務(wù)商積極參與中山數(shù)字化智能化建設(shè)，提升落地服務(wù)能力，不斷滿(mǎn)足企業(yè)多樣化、多層次的數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型需求，推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)深向?qū)?rdquo;，徐勇哲說(shuō)。

 

　　政府如何助力：

 

　　不同產(chǎn)業(yè)分類(lèi)施策破解共性難題

 

　　進(jìn)管、灌裝，噴碼，自動(dòng)掃碼、自動(dòng)包膜、裝箱……3月30日，在完美華南基地智能制造車(chē)間，南都記者看到，平均不到1秒鐘就有1支蘆薈膠走下生產(chǎn)線(xiàn)。據(jù)介紹，每天都有近7萬(wàn)支蘆薈膠從這里被銷(xiāo)往全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。一支蘆薈膠的智造過(guò)程，正是完美數(shù)字化發(fā)展成果的一個(gè)縮影。

 

　　完美公司現(xiàn)有服務(wù)中心萬(wàn)余家（含油蔥微店）、中轉(zhuǎn)倉(cāng)13個(gè)、原物料供應(yīng)商400多家、采購(gòu)物料超千種，如何實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷(xiāo)之間的高效協(xié)同是一個(gè)非常重要的課題。2019年5月，完美華南基地“供產(chǎn)銷(xiāo)一體化協(xié)同改造項(xiàng)目”通過(guò)驗(yàn)收，通過(guò)采用產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)、產(chǎn)銷(xiāo)需求計(jì)劃系統(tǒng)和高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)，打通各信息化系統(tǒng)接口。

　　完美華南基地智能制造車(chē)間。

 

　　據(jù)介紹，供產(chǎn)銷(xiāo)一體化協(xié)同改造完成后，解決了諸多痛點(diǎn)。在研發(fā)方面，可以大大縮短研發(fā)周期，實(shí)現(xiàn)不同地點(diǎn)研發(fā)部門(mén)的實(shí)時(shí)信息共享與協(xié)同，同時(shí)方便查詢(xún)和技術(shù)累積；在供需方面，可以實(shí)現(xiàn)供需計(jì)劃的同步評(píng)估和規(guī)劃，提高銷(xiāo)售需求預(yù)測(cè)能力；在生產(chǎn)安排方面，可以實(shí)現(xiàn)多生產(chǎn)基地間的有效協(xié)同，快速應(yīng)對(duì)需求變化。

 

　　對(duì)于開(kāi)始采用使用智能化系統(tǒng)的企業(yè)，已經(jīng)開(kāi)始嘗到甜頭：星昊藥業(yè)通過(guò)改造，整個(gè)生產(chǎn)流程更流暢，車(chē)間工作人員過(guò)去的40個(gè)調(diào)整至20人；2018年該公司銷(xiāo)售額約為3.5億，到2020年系統(tǒng)改造完之后，銷(xiāo)售額已達(dá)到6個(gè)億。中山辰元在智能化改造后，破解了招工難問(wèn)題，原來(lái)2000多名工人的任務(wù)量，現(xiàn)在1100多人就能實(shí)現(xiàn)，一個(gè)月能交付200萬(wàn)雙鞋面。

 

　　數(shù)據(jù)顯示，2021年，中山工業(yè)企業(yè)技改項(xiàng)目備案890個(gè)，完成年度目標(biāo)任務(wù)的137%，工業(yè)技改投資同比增長(zhǎng)17.7％，兩年平均增長(zhǎng)28%，增速分別位居全省第6、第2。今年一季度已有258個(gè)技改項(xiàng)目備案，1-2月技改投資同比增長(zhǎng)22.2%。

 

　　徐勇哲介紹，接下來(lái)，中山將針對(duì)五金、燈飾、家電、服裝等各個(gè)產(chǎn)業(yè)集群不同特性，提供成熟的數(shù)字化智能化決方案。比如五金產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化智能化側(cè)重于共性工廠(chǎng)、智能生產(chǎn)；燈飾產(chǎn)業(yè)集群側(cè)重于共享設(shè)計(jì)、數(shù)字化營(yíng)銷(xiāo)；服裝產(chǎn)業(yè)集群側(cè)重于采購(gòu)、設(shè)計(jì)、定制、裁剪數(shù)字化。“利用技術(shù)支持、金融支持、設(shè)備支持等，讓企業(yè)可以借鑒先進(jìn)工廠(chǎng)的成功經(jīng)驗(yàn)，更快更保險(xiǎn)地完成數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，提高產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展水平”，徐勇哲說(shuō)。