經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者采訪獲悉，山東能源集團(tuán)(下稱“山能”)圍繞煤炭主業(yè)發(fā)力“智慧礦山”，今年底力爭(zhēng)建成80個(gè)自動(dòng)化智能化采煤工作面、80條快速掘進(jìn)作業(yè)線、10對(duì)“單班百人”示范礦井，45對(duì)礦井取消夜班生產(chǎn)，掘進(jìn)工作面全部實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。

 

　　隨處可見的智能機(jī)器人

 

　　智能機(jī)器人的應(yīng)用已遍布山能旗下各個(gè)礦山的多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

 

　　日前，在山東新河礦業(yè)有限公司的集控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)大廳，通過大屏幕就可以將地下400米深礦井里煤炭的一舉一動(dòng)盡收眼底。

 

　　經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者看到，一塊塊“新鮮出爐”的原煤正在源源不斷地通過傳送帶被運(yùn)出，巡檢工原本是原煤離開“大地母親”后見到的第一個(gè)礦工，不過，在這里，巡檢工的工作已經(jīng)完全被巡檢機(jī)器人替代了。

 

　　這臺(tái)巡檢機(jī)器人所在的位置是一處斜角21度-23度的巷道，坡度大、濕度大、能見度低，如此惡劣的條件給人工巡檢增加了難度。不過這對(duì)智能機(jī)器人來說，完全不是問題。“它一旦檢測(cè)到煤炭里有矸石等異物、托輥超過正常溫度、皮帶撕裂等異常情況時(shí)，就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。”指著屏幕上正在工作著的智能巡檢機(jī)器人，公司機(jī)電副總工程師趙仁漁對(duì)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者說。據(jù)介紹，自從智能巡檢機(jī)器人運(yùn)行以來，共監(jiān)測(cè)異物并拍攝圖片1279張，木頭6塊，編輯帶16個(gè)，軟管1次，托輥超溫22處，不轉(zhuǎn)托輥61個(gè)。

 

　　“巡檢效果比人力更精準(zhǔn)，每天可節(jié)省人員6人，年可節(jié)約人工費(fèi)用90余萬(wàn)元。”趙仁漁說。

 

　　在魯西煤礦選煤廠，經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者見到了不同類型適應(yīng)多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能機(jī)器人——皮帶機(jī)智能巡檢機(jī)器人、壓濾機(jī)煤泥自動(dòng)清理機(jī)器人、智能測(cè)灰機(jī)器人等。

 

　　打造“智慧礦山”

 

　　除了多處啟用智能機(jī)器人，山能打造“智慧礦山”還包括透明化工作面、5G應(yīng)用等多個(gè)層面。

 

　　淄礦集團(tuán)的智能化掘進(jìn)近期將迎來重要突破。“我們租賃的TBM智能掘進(jìn)設(shè)備將于8月份投入使用，在正常掘進(jìn)一月80米的基礎(chǔ)上，TBM掘進(jìn)可以使掘進(jìn)速度提升到300米，用人少，安全保障率高。”淄礦集團(tuán)煤炭產(chǎn)業(yè)部采煤技術(shù)管理李民對(duì)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者透露。

 

　　據(jù)悉，該集團(tuán)11個(gè)掘進(jìn)工作面已實(shí)現(xiàn)了可視化遠(yuǎn)程操作或人機(jī)分離、遙控操作。年初確立的6個(gè)智能化采煤工作面的建設(shè)目標(biāo)，已經(jīng)全部完成。全部實(shí)現(xiàn)了液壓支架中部跟機(jī)自動(dòng)移架、自動(dòng)頂溜、采煤機(jī)中部記憶截割和遠(yuǎn)程控制、多設(shè)備聯(lián)動(dòng)的“一鍵”啟停等功能，并穩(wěn)定運(yùn)行。

 

　　經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者還了解到，備受業(yè)內(nèi)關(guān)注的透明化工作面智能開采“郭屯-彭莊”模式也取得重要進(jìn)展。

 

　　“6月底，我們將完成透明化工作面智能開采系統(tǒng)與5G、大地坐標(biāo)傳導(dǎo)、高精度導(dǎo)航定位、地質(zhì)模型和三機(jī)設(shè)備等系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)，最終實(shí)現(xiàn)透明化工作面技術(shù)的高度集成和實(shí)用化。”臨礦集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)劉孝孔說。

 

　　節(jié)約人力成本 提高勞動(dòng)效率

 

　　智能機(jī)器人替代人力，打造“智慧礦山”，帶來最顯著的變化就是人力成本的節(jié)約和勞動(dòng)效率的提高。

 

　　魯西煤礦選煤廠在經(jīng)過一期智能化改造后，員工由原來的65人減少到了25人。“如果平均人工成本按6.24萬(wàn)元/年計(jì)算的話，年可節(jié)約374.4萬(wàn)元。這樣算下來，一期智能化改造投入的525萬(wàn)元不用兩年就可以收回成本。”正在謀劃二期智能化改造的魯西煤礦副礦長(zhǎng)楊尊勝對(duì)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者算了一筆賬。

 

　　礦工們坐在調(diào)度室里就能實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)一鍵啟動(dòng)、掘進(jìn)工作面遠(yuǎn)程操控、智能機(jī)器人巡檢、設(shè)備故障智能點(diǎn)檢，智慧礦井不僅讓礦工們從繁重的勞動(dòng)中解放出來，勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低，而且生產(chǎn)效率有了很大提高。

 

　　“人均工效提高了9倍，產(chǎn)量同比普通采煤工作面更是提升了近30%。”新礦集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)莫技說。

 

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，山能“智慧礦山”將大量井下工人從繁重的體力勞動(dòng)、危險(xiǎn)惡劣的工作場(chǎng)所中解放出來，截至目前，已累計(jì)建成智能化工作面70個(gè)，成套快速掘進(jìn)作業(yè)線50條，6對(duì)礦井實(shí)現(xiàn)“單班百人”生產(chǎn)，36對(duì)礦井取消了夜班生產(chǎn)，8對(duì)礦井實(shí)行了周末集休，累計(jì)減少采掘一線用工6967人，原煤全員勞動(dòng)效率提高9.6%。