“全面對標找差、創(chuàng)建世界一流”。近日，中國寶武公布了2020年一季度中國寶武主要鋼鐵基地智慧制造“四個一律”指數(shù)（“四個一律”：操作室一律集中、操作崗位一律機器人、運維一律遠程、服務環(huán)節(jié)一律上線）。
從公布的數(shù)據(jù)可以看出，中國寶武有3家企業(yè)的“操作崗位一律機器人”指數(shù)達到了50%以上，分別為寶山基地、東山基地以及寧波寶新。
據(jù)悉，智慧制造是近幾年中國寶武一直在推進的工作。 作為中國寶武引領中國鋼鐵高質量發(fā)展的一個手段，特別從2018年開始，中國寶武加大了智能制造的推進力度，已經(jīng)在寶鋼股份、韶關鋼鐵等各個鋼鐵基地全面推開。 針對鋼鐵流程的智慧制造提出了“四個一律”的評價標準：
一是控制室一律集中，離開現(xiàn)場。過去我們每一條產(chǎn)線就會有有十幾個控制室，現(xiàn)在大部分產(chǎn)線都做到了只有一個控制室，甚至有的基地做到了從燒結到煉鐵、煉鋼、軋鋼就只有一個控制室，控制室全部離開現(xiàn)場。 例如，現(xiàn)在，湛江基地的高爐、熱軋等控制室都可以在幾千公里外的上海來集中操作。將來，我們要將這項工作做到極致，爭取讓更多的員工離開現(xiàn)場，全部遠程操作。
二是操作崗位一律用機器人。現(xiàn)在還做不到，但我們正在推進這項工作，臟累差和危險崗位現(xiàn)在基本上都用機器人。 比如，煉鋼工序中的連鑄澆鑄工序是比較復雜的，寶山基地的連鑄平臺現(xiàn)在已經(jīng)做到無人化了，都是機器人操作。這對于安全、環(huán)保等方面都是有利的。
三是設備一律遠程監(jiān)控。設備全部裝上傳感器，設備的時時工作狀態(tài)、參數(shù)都上平臺集中監(jiān)控，點檢員可以通過手機等設備時時檢查，平臺甚至可以設在上海。 現(xiàn)在我們在上海的運維中心可以看到所有的主要重要設備的實時參數(shù)，比如，武鋼軋機現(xiàn)在的一些參數(shù)，在上海就可以看到，及時準確了解設備的工作狀態(tài)。
四是服務一律上線。這主要是針對銷售和采購。
根據(jù)這4個要求，中國寶武出臺了一個智慧制造指數(shù)，對每個基地進行評價
