abb目前擁有全球領(lǐng)先的四大業(yè)務(wù)——電氣、工業(yè)自動化、運動控制、機器人及離散自動化，以及ABB Ability 數(shù)字化平臺。從1907年就為中國的客戶提供了第一臺蒸汽鍋爐，在1979年的時候，ABB就在北京設(shè)立了永久辦事處，重返中國市場，距今已有40周年。在這40年里面，ABB在中國累計投資了170億元人民幣，有近2萬名員工活躍在全國的130多個城市，其中有2000多名的研發(fā)工程師，超過總員工數(shù)的10%。

 

　　前不久ABB的未來工廠奠基，更是確保了ABB這個中國最大的跨國機器人企業(yè)地位，這也導(dǎo)致了ABB從產(chǎn)品再到研發(fā)，也能夠形成越來越強的的頭部效應(yīng)，匯集越來越多的人才和客戶，在中國廣泛的市場下，這使得ABB不斷更新著產(chǎn)品解決方案，每一次的更新，都被行業(yè)內(nèi)反復(fù)研讀學(xué)習(xí)。
 

 

　　在2019年9月17日工博會，ABB正式推出了領(lǐng)先的數(shù)字化和自動化解決方案 PickMaster Twin ，力求全面推動制造業(yè)邁向自動化、互聯(lián)的未來工廠。ABB 展位位于8.1號館 E001 展位，占地近1000平方米，是本屆工博會展位面積最大的參展商。

 

　　強大的 PickMaster Twin

 

　　ABB 機器人推出的是其市場領(lǐng)先的第三代 PickMaster Twin機器人軟件，該軟件針對數(shù)字化未來工廠的視覺引導(dǎo)隨機流拾取和包裝應(yīng)用而設(shè)計，首次采用數(shù)字孿生技術(shù)，能將調(diào)試時間從數(shù)天縮短到數(shù)小時，同時將產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時間從數(shù)小時縮短到數(shù)分鐘。

 

　　借助數(shù)字孿生技術(shù)，工廠能夠在虛擬產(chǎn)線上對機器人配置進(jìn)行測試，無需等到真實產(chǎn)線建成。通過使用數(shù)字孿生技術(shù)，模擬產(chǎn)線能夠與生產(chǎn)作業(yè)直接連接，使拾取操作在實施過程中進(jìn)行虛擬優(yōu)化。對客戶而言，目前最新版本的PickMaster Twin軟件可大幅提高生產(chǎn)柔性，并使各種復(fù)雜的機器人操作一目了然，包括流動包裝、托盤裝載、箱子和盒子裝箱及運輸?shù)葢?yīng)用。
 

 

　　最新一代PickMaster Twin支持拾取和包裝操作離線編程，用戶可借助該功能在虛擬環(huán)境中對所有機器人進(jìn)行安裝、模擬和測試，不會對實際產(chǎn)線產(chǎn)生干擾。這不僅幫助客戶減少費用和耗時的風(fēng)險，且由于產(chǎn)品線的安裝速度比以往更快，在調(diào)試過程中預(yù)先排除意外可使產(chǎn)線順利加速至全速運行，客戶不但可以減少成本，降低耗時風(fēng)險，還能縮短新產(chǎn)品的上市時間——對當(dāng)前需要大規(guī)模定制且產(chǎn)品生命周期縮短的制造商來說，這是一個重大優(yōu)勢。

 

　　PickMaster Twin可提供多種配置類型，能與所有abb機器人和各類虛擬機器及實體機器無縫連接。PickMaster Twin內(nèi)置人性化軟件，對各類亟需提升產(chǎn)量、加快響應(yīng)、縮短產(chǎn)線更換時間的工廠和產(chǎn)線而言， 該軟件是理想之選。此外，PickMaster Twin支持OMAC PackML（包裝機器語言），是現(xiàn)代包裝機器的理想選擇。最新PickMaster 軟件還支持在X方向和Y方向的視覺調(diào)試功能，有助于最大程度地提高產(chǎn)量，同時提高設(shè)備綜合效率。

 

　　此外ABB還提到，基于ABB AbilityTM Zenon運營數(shù)據(jù)管理軟件的全新直觀界面，能使PickMaster Twin提升并增強了高級應(yīng)用體驗，彩色生產(chǎn)看板可輕松實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化。

 

　　什么是ABB AbilityTM平臺？

 

　　ABB AbilityTM平臺是支持PickMaster Twin的重要基礎(chǔ)，也是ABB數(shù)字化的引擎！ABB AbilityTM平臺能為客戶提供數(shù)字化生產(chǎn)看板，從而帶來前所未有的可視性和透明度，幫助制造商實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)。ABB中國機器人及離散自動化事業(yè)部負(fù)責(zé)人李剛表示，通過使用這些軟件，工廠可以在真實產(chǎn)線建成之前，對產(chǎn)線進(jìn)行虛擬編程，在工廠安裝機器人前模擬運行狀況和性能，并預(yù)測可能出現(xiàn)的問題，并在問題發(fā)生之前進(jìn)行維護，避免停機。

 

　　ABB集團機器人及離散自動化事業(yè)部產(chǎn)品和數(shù)字化負(fù)責(zé)人Steven Wyatt表示：“ABB的PickMaster 軟件是市場領(lǐng)先產(chǎn)品，能夠輕松配置先進(jìn)的機器人動作。十八年來，該軟件為簡化機器人在拾取、包裝和物料搬運應(yīng)用中的集成樹立了行業(yè)標(biāo)桿。ABB PickMaster 技術(shù)升級后，將幫助客戶將高速拾取和快速應(yīng)用提升至新的高度，進(jìn)一步提高拾取和包裝效率，降低集成機器人至生產(chǎn)線的成本。”

 

　　李剛在發(fā)布會上補充道，數(shù)字化技術(shù)其實已經(jīng)廣泛應(yīng)用于ABB針對各行各業(yè)的解決方案，基于ABB  AbilityTM平臺，能夠?qū)BB的行業(yè)知識、創(chuàng)新技術(shù)和工業(yè)數(shù)據(jù)有效融合，為客戶創(chuàng)造更大的價值。目前ABB已經(jīng)開發(fā)了220多種ABB AbilityTM的數(shù)字化解決方案。ABB的AbilityTM互聯(lián)服務(wù)在全球750多家工廠的7千多臺機器人上面，通過ABB AbilityTM已經(jīng)把它互聯(lián)起來，并將這些機器人故障率降低25%，服務(wù)響應(yīng)速度提高60%。

 

 

　　就像是ABB副總裁Steven  Wyatt在發(fā)布會上自信提到：“未來的制造業(yè)和機器的自動化，這個被大家廣泛關(guān)注的話題討論很多，但是ABB實際是把這個空口說的話變成實際的范例，剛在康橋奠基的未來工廠就是ABB對于離散自動化的集大成體現(xiàn)。”

 

　　為了展示在這一領(lǐng)域的強大實力，ABB 在工博會上展示了一個制造手表的“未來工廠”，其生產(chǎn)線模型可以實時裝配一個批次的定制腕表。ABB 一系列柔性高效的數(shù)字化產(chǎn)品讓這一切成為可能：協(xié)作機器人YuMi?拾取并放置手表零件，發(fā)揮其優(yōu)異的裝配精度； SuperTrak柔性輸送系統(tǒng)確保零件從一個工位及時移動至另一個工位。ABB 還展示了最新的數(shù)字孿生技術(shù)，利用這一技術(shù)，操作員可以控制不同的生產(chǎn)步驟并模擬質(zhì)量檢查，從而采取必要的干預(yù)措施來優(yōu)化生產(chǎn)過程。
 

 

　　ABB 還將展示數(shù)字化解決方案如何應(yīng)對未來垃圾回收的挑戰(zhàn)。ABB 垃圾分類演示單元是根據(jù)上海市最新發(fā)布的生活垃圾管理條例開發(fā)的解決方案，通過機器人、計算機和傳感器結(jié)合的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以像人腦一樣對垃圾進(jìn)行分類和揀選。這套解決方案由YuMi 雙臂機器人、負(fù)責(zé)上料的 IRB 1200以及視覺系統(tǒng)、人工智能、機器學(xué)習(xí)等組成。云端儀表板向 YuMi 機器人展示垃圾圖像，幫助它識別垃圾類型并將垃圾分別揀選至四類垃圾箱中，然后垃圾會轉(zhuǎn)移至輸送帶，IRB 1200 機器人集取垃圾并將其送入回收利用環(huán)節(jié)。
 

 

　　ABB 還將展出最新的汽車制造解決方案：先進(jìn)的電池組測試單元展示了純電動汽車和插電式混合動力汽車電池裝配工藝；ABB 先進(jìn)的數(shù)字化噴涂解決方案旨在滿足中國汽車制造業(yè)的各種需求；ABB AbilityTM 互聯(lián)霧化器是全球首款數(shù)字化互聯(lián)噴涂霧化器 —— 它不僅擁有實時分析和診斷功能，還能降低涂料損耗，具體能使上漆率提高10%，霧化器內(nèi)部的油漆損耗降低70%，延長正常運行時間，確保噴涂零缺陷，為客戶避免數(shù)百萬美元的潛在損失。

 

　　“40多年來，ABB始終引領(lǐng)機器人數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展。在今年的工博會上，我們展出了一系列令人興奮的創(chuàng)新技術(shù)和解決方案，展示了我們的設(shè)計理念如何使我們的業(yè)務(wù)和客戶始終處于創(chuàng)新和自動化前沿。機器人是我們的核心產(chǎn)品，此外我們還提供行業(yè)標(biāo)桿水平的機器人軟件、預(yù)先設(shè)計的功能包和業(yè)內(nèi)最廣泛的服務(wù)產(chǎn)品和網(wǎng)絡(luò)。這一切都意味著我們擁有強大的產(chǎn)品組合，隨時準(zhǔn)備幫助我們的客戶應(yīng)對工業(yè)自動化領(lǐng)域激動人心的挑戰(zhàn)。” ABB機器人及離散自動化事業(yè)部產(chǎn)品和數(shù)字化負(fù)責(zé)人Steven Wyatt在發(fā)布會上表示。
 

 

　　ABB 剛收購整合完成的新成員貝加萊（B&R）也亮相工博會H6.1館B163展位，帶來多個機械自動化展示單元，包括SuperTrak 和 ACOPOStrak 柔性電動輸送系統(tǒng)、集成式視覺系統(tǒng)、智能工廠解決方案以及集成式自動化平臺等。

 

　　機器人的未來

 

　　李剛對于機器人的未來依舊看好，他提到，自從2013年中國超越日本成為全球最大機器人市場以外，中國市場一直保持快速的增長，目前在全球的占比已經(jīng)超過三分之一，而中國市場在未來仍然有巨大的發(fā)展?jié)摿?，他認(rèn)為，從國際通行的衡量國家機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)機器人密度來看，現(xiàn)在世界上主要的發(fā)達(dá)國家都在200以上，韓國甚至于達(dá)到了700，中國從一開始密度是15，目前也只是97，世界平均水平是85，因此和發(fā)達(dá)國家的高密度差別還是存在，機器人市場空間依舊非常廣泛。

 

　　他也提到，除了機器人密度這一指標(biāo)，中國市場還存在其他很多的推進(jìn)因素，比如人口老齡化，技術(shù)工人短缺，市場變化越來越快，這些因素都將共同促進(jìn)企業(yè)采用自動化的方式去應(yīng)對，因此機器人市場目前看來未來前景依舊不錯。

 

　　他也同時提到，目前亞洲在全球的占比是三分之二，ABB建設(shè)未來工廠完成后，產(chǎn)品也將不光是面對中國市場，也需要面對更廣泛的亞洲區(qū)域，這是ABB新的機遇與挑戰(zhàn)。