無論是用500臺(tái)工業(yè)機(jī)器人撐起一座“無人工廠”,人臉識(shí)別抓捕罪犯的智能安防“天眼”,還是讓空調(diào)、汽車聽話的智能家居,在南京開發(fā)區(qū),智能制造企業(yè)展示了降本增效、賦能產(chǎn)品的新未來。

智能制造是新一輪工業(yè)革命的核心。2015年,“中國制造 2025”正式發(fā)布,國務(wù)院提出創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、 結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本,智能制造是核心。今年3月,江蘇省正式 印發(fā)《關(guān)于加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)振興實(shí)體經(jīng)濟(jì)若干政策措施 的意見》,為振興全省實(shí)體經(jīng)濟(jì)開出了推進(jìn)智能制造、發(fā)展服 務(wù)型制造、加快創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)、打造制造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)等26張 “藥方”。
從政府到市場刮起的智能制造風(fēng)潮,讓不少企業(yè)紛紛“站上風(fēng)口”。
人臉識(shí)別布下天網(wǎng)恢恢 智能安防彰顯神通
通過智能攝像頭和人臉識(shí)別技術(shù),“天眼”可以在茫茫人海中鎖定目標(biāo),甚至幫助公安機(jī)關(guān)抓獲逃犯。在曠視科技公司,其展示了智能安防的大顯神通。
一進(jìn)門,記者的臉部圖像就顯示在一面大屏幕上,被標(biāo)識(shí)為“陌生人”。“只需幾秒鐘,系統(tǒng)已經(jīng)對你的臉部進(jìn)行了精準(zhǔn)識(shí)別,如果系統(tǒng)設(shè)置過不讓陌生人闖入,那你就走不進(jìn)這個(gè)大門。”曠視科技的研究人員介紹,曠視成熟的人臉識(shí)別技術(shù)及其自主研發(fā)的人像抓取設(shè)備,已在全國20多個(gè)省市落地應(yīng)用。
“我們的技術(shù)使城市路面上的安防攝像頭,變成了能夠識(shí)別每一張人臉的智能機(jī)器人。前段時(shí)間,一名逃犯在某市街頭出現(xiàn),其頭像只在‘天眼’ 攝像頭出現(xiàn)了3秒鐘,25分鐘后就被警方抓獲。”研究人員介紹,以前公安部門想在海量視頻中提取有效線索,要耗費(fèi)大量人力。曠視“天眼”已經(jīng)強(qiáng)大到每秒30幀抓取、每幀最多抓拍人臉照片100張以上。
2011年成立的北京曠視(Face++)科技有限公司,是一家以計(jì)算機(jī)視覺為核心的人工智能企業(yè),其在南京開發(fā)區(qū)設(shè)立的全資子公司,今年4月正式落戶,如今已擁有150多名員工,近期開始籌備的曠視南京研究院,將與北京、美國西雅圖研究院聯(lián)手開展一系列更多人工智能領(lǐng)域的平行研究。
“機(jī)器工人”走上生產(chǎn)線 液晶面板生產(chǎn)線智能化
南京中電熊貓的8.5代液晶面板生產(chǎn)線,是中國液晶面板企業(yè)首次建成的業(yè)界技術(shù)最先進(jìn)的生產(chǎn)線。企業(yè)智能工廠技術(shù)總監(jiān)張世超帶記者參觀了8.5代線的陣列工廠。在巨大而空曠的廠房內(nèi)幾乎看不到工人,形態(tài)、大小不一的機(jī)器人活躍在每一道工序,有的正在搬運(yùn)和投送物料、有的正用“手臂”抓取玻璃基板、有的正在為玻璃面板鍍膜……
指著一塊正在機(jī)器操作下進(jìn)行“空中翻轉(zhuǎn)”的巨大玻璃基板,張世超告訴記者,這塊2.2米×2.5米,但厚度僅0.4毫米的板子如果進(jìn)行人工搬運(yùn)和翻轉(zhuǎn),幾乎“一捏就碎”,更何況車間內(nèi)的無塵要求堪比醫(yī)院手術(shù)室,絕對不能讓大量工人進(jìn)入。如今,用上了擁有“三頭六臂”的反轉(zhuǎn)機(jī)器人,幾只巨大的“機(jī)器手”同時(shí)將面板從庫位中穩(wěn)穩(wěn)抓出,飛快地旋轉(zhuǎn)翻身完成鍍膜,整套動(dòng)作用時(shí)8秒,人工操作根本不可能完成。
中電熊貓的智能工廠是我市首批建設(shè)的10家智能工廠之一,其整體解決方案還覆蓋了企業(yè)資源管理計(jì)劃、計(jì)算機(jī)整合制造、自動(dòng)倉儲(chǔ)管理、電子數(shù)據(jù)交互、云辦公等系統(tǒng),在節(jié)約成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率方面已經(jīng)收到了顯著的成效。
空調(diào)能知冷暖聽人話智能家居扮靚生活
與曠視科技位于同一幢辦公樓內(nèi)的地平線機(jī)器人,也是國內(nèi)人工智能領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)之一。昨天記者走進(jìn)地平線機(jī)器人的聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室,這里正在開展機(jī)器“語音識(shí)別”方面的實(shí)驗(yàn)。站在三五米之外,對著一臺(tái)空調(diào)說出開機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)溫等指令,這些機(jī)器都能無障礙地執(zhí)行。
“我們正在研發(fā)的這款空調(diào)智能控制系統(tǒng),已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)手勢控制。我們還與車企合作開發(fā)了無人駕駛系統(tǒng),車輛可自主識(shí)別路上行人、車輛、車道線和交通標(biāo)志,在危險(xiǎn)發(fā)生前做出判斷、及時(shí)預(yù)警。”地平線機(jī)器人軟件研發(fā)總監(jiān)李育國說,“目前,地平線已為超過1000種設(shè)備裝上了‘聰明的大腦’,很多產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。”
南京研發(fā)中心是地平線機(jī)器人除北京總部之外,在國內(nèi)城市設(shè)立的首個(gè)研發(fā)中心,成立不到一年,已有近百名研發(fā)人員。
自動(dòng)化設(shè)備省力節(jié)流智能制造為企業(yè)省心
南京康尼機(jī)電股份有限公司智能工廠建設(shè)管理辦公室工程師王順以廣州地鐵為例,現(xiàn)場展示了公司地鐵監(jiān)控后臺(tái)實(shí)時(shí)記錄的廣州地鐵站臺(tái)門開關(guān)情況。該系統(tǒng)包括“車輛實(shí)時(shí)狀態(tài)”“站臺(tái)門實(shí)時(shí)狀態(tài)”“門控器故障信息歷史查詢”等多個(gè)欄目,如果遇到地鐵門開關(guān)故障,該系統(tǒng)將實(shí)時(shí)傳輸故障信息至后臺(tái)。
王順介紹,康尼機(jī)電的城市軌道車輛門系統(tǒng)至今已承接了190多個(gè)項(xiàng)目,銷售累計(jì)16萬余套,市場占有率保持在50%以上。此外,康尼還研發(fā)干線鐵路門系統(tǒng),并應(yīng)用于高速動(dòng)車組、青藏線、出口車輛等主力車型,至今累計(jì)銷售各類門系統(tǒng)21萬余套。
康尼機(jī)電工廠開展基于精益的自動(dòng)化設(shè)備配置,建立從單元自動(dòng)化到產(chǎn)線自動(dòng)化,再到全工序自動(dòng)化與柔性化自動(dòng)化生產(chǎn),最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通與智能化應(yīng)用推進(jìn)策略。王順介紹,自動(dòng)化車間智能裝備建設(shè)按照工序產(chǎn)線計(jì)算,數(shù)控自動(dòng)設(shè)備應(yīng)用達(dá)到69%,其中機(jī)器人自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用達(dá)到23%。自動(dòng)化項(xiàng)目推進(jìn)共計(jì)50多個(gè)項(xiàng)目,2016年已實(shí)施項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)累計(jì)節(jié)省人工38人,預(yù)計(jì)到2017年可實(shí)現(xiàn)節(jié)省64人,年節(jié)省千萬元以上。
超55 家人工智能企業(yè)集聚開發(fā)區(qū)
據(jù)了解,在南京集聚了一大批人工智能企業(yè),既包括芯片、傳感器、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算平臺(tái)等基礎(chǔ)性領(lǐng)域企業(yè),也有語音識(shí)別、視覺識(shí)別、情緒識(shí)別等技術(shù)研發(fā)層面的企業(yè),還有智能駕駛、智能家居、智能安防等應(yīng)用領(lǐng)域的企業(yè),加起來超過55家。
“人工智能是趨勢,大家都在瞄準(zhǔn)這個(gè)方向。”南京開發(fā)區(qū)副主任兼高新園區(qū)主任沈吟龍告訴記者,南京開發(fā)區(qū)已經(jīng)將人工智能作為園區(qū)新一輪的產(chǎn)業(yè)重點(diǎn),全力建設(shè)“國家人工智能產(chǎn)業(yè)基地”“國家人工智能眾創(chuàng)基地”,引領(lǐng)開發(fā)區(qū)新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)。開發(fā)區(qū)在南京率先出臺(tái)了20條極具含金量的扶持政策,助力智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)打造。未來南京開發(fā)區(qū)還將延伸人工智能產(chǎn)業(yè)鏈,引入更多終端應(yīng)用企業(yè),并希望人工智能企業(yè)可以和開發(fā)區(qū)已有的產(chǎn)業(yè)合作,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)智能化。