小件裝配領域正在經歷著日新月異的變革。尤其是在電子行業(yè)，高速增長的產品需求已遠遠超過熟練工人的生產數量。隨著傳統(tǒng)裝配工藝越來越無法滿足快速多變的市場需求，小件裝配制造業(yè)小批量、多品種、短交期的特點，也亟需更freestyle的解決方案?，F在，abb機器人也給出了回答，答案就在視頻里哦！
也許你覺得視頻中的應用有些眼熟？沒錯！這就是今年在杭州abb電力與自動化世界首次亮相的，YuMi與IRB 120、IRB 1200協(xié)作裝配優(yōu)盤的機器人工作站嗎？一流的精密運動控制，精準的視覺定位，流暢的產線……ABB能夠為客戶提供生產線全生命周期的柔性自動化解決方案。通過優(yōu)化設計、便捷調試、柔性裝配及數字化生產等創(chuàng)新技術，可幫助客戶提升產品質量、提高生產效率、縮短交付時間。
優(yōu)化設計
生產線設計是自動化解決方案的基石。ABB專業(yè)的生產線優(yōu)化設計軟件，使工程師能夠在了解客戶需求的同時，提供生產線整體優(yōu)化設計方案，并可根據客服反饋，做出即時調整。這款軟件使生產線設計和產能評估過程對專業(yè)工程師的經驗依賴大幅降低，整個過程耗時也從數周縮短到數小時。
便捷調試
機器人調試是生產線順利運行的保障。ABB便捷機器人調試技術，可通過移動設備的觸摸屏，實現機器人工件、工具坐標系的標定，使一臺機器人的標定時間從數小時縮短到數分鐘。對于擁有多臺機器人的生產線，ABB便捷機器人調試技術可顯著提升效率，縮短調試時間，幫助客戶快速步入生產模式。
柔性裝配
在傳統(tǒng)自動化解決方案中，來料一致性一直是制約產品質量的關鍵。ABB六自由度柔性裝配解決方案，利用傳感器感知外界環(huán)境信息，實現機器人目標點的自動調整，從容應對來料一致性差的問題，幫助客戶大幅降低原材料成本，顯著提高產品質量。
數字化生產
在未來自動化工廠中，實現生產線高效運行的核心在于充分有效地利用運行數據。ABB生產線數字孿生模型，能夠根據物理生產線的實時數據，演算優(yōu)化改進方案，為物理生產線的優(yōu)化調整提供決策支持。
ABB機器人柔性自動化解決方案，打造更Freestyle的生產線，貫穿小件裝配全生命周期，為客戶創(chuàng)造更高價值。
