日前，KIC宣布新型ProBot將于2012年10月正式開始裝運。ProBot可自動確認每件印刷電路板在回流焊爐中的處理是否符合規(guī)格。疑似有缺陷的印刷電路板然后可被送至批次性X射線檢測系統(tǒng)。因為通常的批次X射線機僅可檢測少量組裝的印刷電路板，ProBot則可進行更有效的抽樣。

ProBot亦可對AOI檢測進行補充，原因是這些設備不能發(fā)現(xiàn)隱藏在BGA和PoP部件之下的焊點。ProBot的軟件將存儲相關焊膏和組件溫度容限信息，并檢查每件印刷電路板是否依據這些工藝窗口進行處理。

X射線和AOI檢測均不能發(fā)現(xiàn)焊點的微型結構，從而不能判斷焊接質量。如果結合KIC ProBot，可以實現(xiàn)更完整的質量檢測；KIC ProBot可以確認焊點是否在組件和焊膏規(guī)格的容限范圍之內處理。

ProBot 的設計旨在適應市場上幾乎任何回流焊爐。產品高度模塊化，使每位用戶可以指定所需功能。不再需要購買無必要或多余的功能。

KIC公司總裁Bjorn Dahle表示：“過去幾年里，我們看到市場對自動溫度曲線測試系 統(tǒng)的關注度顯著增加。溫度曲線測試是高度自動化表面貼裝線的后期手動任務之一，迫切需要實現(xiàn)自動化。其優(yōu)勢包括減少廢品和返工，改善流程控制、文檔記錄和 產品質量。一個隱性優(yōu)勢是ProBot能夠對廠內已有的檢測流程進行補充。ProBot是我們的最新一代自動化系統(tǒng)，同時其模塊化設計使之成為卓越的低本 高效解決方案。”

KIC專門針對回流焊、波峰焊、固化及半導體熱處理工藝,進行研發(fā)生產全自動熱處理工具和系統(tǒng),居于業(yè)內領導地位，該公司率先研發(fā)出爐溫曲線測試及工藝改進工具,之后又研發(fā)出下一代熱工藝管理系統(tǒng)以幫助制造商改進熱工藝質量,并降低成本。

除了KIC Explorer，KIC產品還包括KIC RPI 回流工藝檢測系統(tǒng)、KIC Vision 自動溫度曲線測試系統(tǒng)等等。