沿著生產(chǎn)線的參觀通道，參觀者可以透過玻璃墻看見封閉式的牛奶生產(chǎn)線，在這條由立體設(shè)備和縱橫交錯的管道為"主角"的現(xiàn)代化生產(chǎn)線上，只能看見少數(shù)幾個工作人員在生產(chǎn)線上忙碌。"他們負(fù)責(zé)每半小時從生產(chǎn)線上抽取半成品進(jìn)行保溫試驗檢測，不合格就整個批次扣留銷毀。"蒙牛負(fù)責(zé)人介紹說，除了此環(huán)節(jié)，其他都實現(xiàn)了全自動化。"比如我們從日本引進(jìn)的'機器人'，"他指著正從"空中通道"飛速通過的人形設(shè)備說，"它們負(fù)責(zé)運送包材、吸管等，抓取效率非常高。"

　　我們看到，在先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)工藝輔助下，從閃蒸、殺菌到灌裝、裝箱，最終通過自動測距的智能接送小車，送到立體型的智能化倉庫。"我們每分鐘每條生產(chǎn)線生產(chǎn)333包牛奶然后通過機械手臂入庫。我們的立體倉庫自動根據(jù)電腦記錄智能選擇碼放層，能同時做到'先進(jìn)先出、后進(jìn)后出'，保證出庫產(chǎn)品的最新鮮。"蒙牛工作人員告訴我們。

　　"其中的一些重大生產(chǎn)線設(shè)備，我們都與外國制造商保持即時聯(lián)網(wǎng)通訊，一旦發(fā)生故障，制造商能夠第一時間得知，并迅速給我們提供解決方案和技術(shù)支持。"據(jù)蒙牛工廠負(fù)責(zé)人介紹，作為較早引入外國先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)，蒙牛吸收了多家國外著名乳品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)計優(yōu)點，如今更建立了與設(shè)備制造商的，使設(shè)備發(fā)生問題時能第一時間得到解決。

　　記者注意到，生產(chǎn)車間內(nèi)并不是所有生產(chǎn)線都在同時運行，車間負(fù)責(zé)人說："這套輸送牛奶的管道和設(shè)備，生產(chǎn)線每工作10.5小時，就要停下來清洗3小時，以確保整個生產(chǎn)管道清潔，牛奶不會受到陳奶的污染。如果有任何一個單元在規(guī)定的時間內(nèi)未進(jìn)行清洗，程序?qū)⒃搯卧拈y門自動關(guān)閉，不能進(jìn)行違規(guī)生產(chǎn)。"

　　"這里沒有刺耳的噪音，整潔度超過想象，蒙牛的生產(chǎn)線正在顛覆我們對傳統(tǒng)牛奶生產(chǎn)方式的印象。"蒙牛"樣板工廠"最大的分量不在于設(shè)備有多先進(jìn)，而是在各種細(xì)節(jié)中讓消費者看到安全，感受到放心，這才是我們提倡透明化生產(chǎn)的真正意義所在。