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“機(jī)器換人”背后是東莞“一箭雙雕”的選擇

   日期:2016-08-29     來源:慧聰網(wǎng)    作者:lx     評(píng)論:0    
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   在東莞,越來越多像易事特這樣的制造型企業(yè),正在進(jìn)行用機(jī)器人替代普通勞動(dòng)力的改造。從2014年起,東莞,這個(gè)舉世聞名的“世界工廠”,用鐵腕變革的決心,在國內(nèi)率先推行“機(jī)器換人”。相繼出臺(tái)了《關(guān)于實(shí)施“東莞制造2025”戰(zhàn)略的意見》、《關(guān)于大力發(fā)展機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)打造有全球影響力的先進(jìn)制造基地的意見》等一系列扶持制造業(yè)發(fā)展的政策措施,引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”,釋放技術(shù)紅利。
 
  據(jù)發(fā)現(xiàn),“機(jī)器換人”背后,更是東莞“一箭雙雕”的選擇,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與智能裝備業(yè)同步發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)調(diào)同步。
 
  存量調(diào)整,轉(zhuǎn)型升級(jí)激發(fā)活力
 
  位于松山湖高新區(qū)的易事特集團(tuán),如今已成長為能源網(wǎng)系統(tǒng)集成解決方案的行業(yè)領(lǐng)跑者之一。而早在20多年前,企業(yè)起步之初,也曾一度依賴代工,靠承接德國施耐德等國外品牌的訂單和業(yè)務(wù)立足。直到2008年,一場金融危機(jī)來襲,易事特清醒地看到代工受制于人背后的風(fēng)險(xiǎn),較早地進(jìn)行轉(zhuǎn)型,公司收購了曾經(jīng)的“東家”施耐德中國公司,從代工貼牌轉(zhuǎn)型創(chuàng)立自主品牌,研發(fā)生產(chǎn)。
 
  神舟1號(hào)到11號(hào)飛船電源、迪拜帆船酒店IDC數(shù)據(jù)中心、美國首條無人駕駛地鐵電源、廣州市首座電動(dòng)車充電站……在世界各地的“高精尖”領(lǐng)域,都能找到易事特的身影。
 
  易事特董事長何思模告訴記者,公司這些年的業(yè)績提升,主要得益于技術(shù)創(chuàng)新和自動(dòng)化設(shè)備的提升。公司每年利潤三分之一投入研發(fā)和人才引進(jìn),建立起業(yè)內(nèi)首個(gè)博士后工作站和院士專業(yè)企業(yè)工作站,圍繞科研技術(shù)開發(fā)和科研成果產(chǎn)業(yè)化做文章。
 
  “沒有研發(fā),就沒有未來,沒有技術(shù)創(chuàng)新,就沒有發(fā)展。”何思模說,轉(zhuǎn)型升級(jí)前,企業(yè)曾一度遇到招工難的尷尬,現(xiàn)在逐步用機(jī)器替換人,連續(xù)三年,員工增長率不足10%,去年1400人實(shí)現(xiàn)銷售額翻一番的成績,而今年目標(biāo)銷售額是80億元。他表示,機(jī)器換人,提升勞動(dòng)生產(chǎn)率和品質(zhì),同時(shí)降低成本,而且能倒逼員工自我增值。“現(xiàn)在公司挑著用工,有過硬的技術(shù)才能進(jìn)公司。”他表示。
 
  越來越多的東莞加工貿(mào)易企業(yè)像易事特一樣創(chuàng)立自主品牌,努力打破對境外市場的依賴。
 
  來自東莞市商務(wù)局的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),東莞7000多家來料加工企業(yè)中,超過5000家已轉(zhuǎn)為法人企業(yè),轉(zhuǎn)型企業(yè)中有65%新開展內(nèi)銷業(yè)務(wù)、18.5%收購或創(chuàng)建自主品牌。致力于轉(zhuǎn)型發(fā)展、二次創(chuàng)業(yè),東莞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正在發(fā)生革命性變化。
 
  廣東步步高集團(tuán)成立廣東歐珀移動(dòng)通信有限公司,主攻智能手機(jī)和高端影音設(shè)備。2015年,歐珀智能手機(jī)總銷量接近5000萬臺(tái),以3.8%的市場份額成為全球第八大手機(jī)廠商。
 
  “2008年之前東莞沒有一家企業(yè)年主營收入超百億元,被稱作‘滿天星斗、不見明月’。”東莞市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,通過實(shí)施百億元企業(yè)培育工程,東莞主營業(yè)務(wù)收入超百億元的企業(yè)已有12家。
 
  政府力挺每年2億元支持“機(jī)器換人”
 
  “那時(shí)候誰想過要轉(zhuǎn)型升級(jí)?有干不完的活兒,賺不完的錢。”當(dāng)?shù)刂行∑髽I(yè)老板口中的那個(gè)年代,東莞曾有“東莞塞車,世界制造告急”之說,那是東莞制造最為輝煌的30年。然而用工成本高企,招工越來越難,東莞勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)近年來遇到的共同問題,傳統(tǒng)制造業(yè)低價(jià)優(yōu)勢不復(fù)存在,東莞通過低成本的制造優(yōu)勢嵌入全球供應(yīng)鏈,這種傳統(tǒng)模式亟待重新洗牌。
 
  為應(yīng)對這一問題,東莞從2014年,在全國率先開啟“機(jī)器換人”計(jì)劃來提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)力成本,開始走上“智能制造”之路。而機(jī)器換人呼聲最高的集中在電子、機(jī)械、食品、紡織、服裝、家具、鞋業(yè)、化工、物流等勞動(dòng)密集型行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì),自2014年9月至2015年12月,東莞市申報(bào)“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金項(xiàng)目共1262個(gè),總投資達(dá)103.84億元。
 
  涉足領(lǐng)域廣,申報(bào)企業(yè)多,源自于東莞市政府的力挺。2014年—2016年,該市財(cái)政連續(xù)三年每年安排預(yù)算2億元“機(jī)器換人專項(xiàng)”資金資助企業(yè)利用先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行新一輪技術(shù)改造。對企業(yè)降低申報(bào)門檻,實(shí)行“寬進(jìn)嚴(yán)管”,讓企業(yè)尤其是中小微企業(yè)享受實(shí)惠。同時(shí),簡化申報(bào)流程,項(xiàng)目申報(bào)網(wǎng)上受理,不設(shè)截止期限,企業(yè)足不出戶可全年全天在線申報(bào)。同時(shí)創(chuàng)新資助方式,設(shè)立事后獎(jiǎng)勵(lì)、撥貸聯(lián)動(dòng)、設(shè)備租賃補(bǔ)助、貸款貼息四種方式。
 
  最讓中小微企業(yè)心動(dòng)的是“企業(yè)零首付購置設(shè)備”的政策,政策中表明,由東莞市政府與國家開發(fā)銀行簽訂融資租賃戰(zhàn)略合作協(xié)議,建立統(tǒng)籌統(tǒng)貸機(jī)制,以貸款形式批發(fā)承接國開行的低成本資金,再以融資租賃模式向“機(jī)器換人”企業(yè)提供所需資金。其中,購買機(jī)器設(shè)備總金額的80%由國開行發(fā)放貸款支持,剩余20%由融資租賃公司承擔(dān),實(shí)現(xiàn)租戶企業(yè)“零首付”、“零門檻”購置設(shè)備。
 
  初步統(tǒng)計(jì),2015年度,東莞市“機(jī)器換人”項(xiàng)目總投資70.03億元,其中莞產(chǎn)設(shè)備12.66億元。項(xiàng)目全部完工后預(yù)計(jì)可減少用工約46600人,新增設(shè)備29349臺(tái)(套),平均產(chǎn)品合格率從92.04%提升到97.23%,單位產(chǎn)品成本平均下降11.05%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高1.66倍。
 
  就近配套本土機(jī)器人產(chǎn)業(yè)趁勢而上
 
  在東莞大嶺山鎮(zhèn)的拓斯達(dá)科技股份有限公司的工業(yè)機(jī)器人展示廳里,一套模擬物流的機(jī)器人設(shè)備,分別由物流小車、3D打印機(jī)、打磨機(jī)器人等組成,機(jī)器人穿梭其間,把上一道工序完畢的零部件傳輸?shù)较乱徊繖C(jī)器上。在這里機(jī)器人省掉了人,保證了品質(zhì),系統(tǒng)更可以根據(jù)具體生產(chǎn)客戶進(jìn)行調(diào)整,1個(gè)工人控制16臺(tái)機(jī)器不在話下。
 
  廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司總經(jīng)理助理蔣周瓊表示,企業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)基地均設(shè)置在東莞,以便與一線市場溝通。東莞對機(jī)器人需求大,但是各鎮(zhèn)街分布產(chǎn)業(yè)各不相同,如大嶺山是家具,虎門是服裝,元朗是紡織,拓斯達(dá)在里面尋找最大公約數(shù),尋找共同服務(wù)環(huán)節(jié),如今服務(wù)東莞數(shù)百家客戶。
 
  2012年至今,拓斯達(dá)的營收規(guī)模以每年40%的速度增長。拓斯達(dá)作為東莞機(jī)器換人的協(xié)作企業(yè)之一,提出了“做一年回本的自動(dòng)化”。所謂一年回本,即“自動(dòng)化方案+規(guī)?;a(chǎn)+設(shè)備金融租賃+政府補(bǔ)貼=機(jī)器換人”。比如,自動(dòng)化節(jié)省100人,以每人每月工資(五險(xiǎn)一金、包吃包住)4000元算,每月節(jié)省40萬元薪資;而租賃自動(dòng)化設(shè)備,每月僅需支付13.3萬元,每月利潤增加26.7萬元。
 
  蔣周瓊透露,公司不是簡單賣機(jī)器,因?yàn)闄C(jī)器人是僵化的產(chǎn)品,必須教會(huì)它人、機(jī)、料的結(jié)合,因此公司提供的是解決方案,機(jī)器人硬件僅是其中一部分,因此與客戶不再是簡單買賣關(guān)系,而是戰(zhàn)略合作關(guān)系,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)方案。2014年被《福布斯》評(píng)為“中國非上市潛力企業(yè)百強(qiáng)”第30名。
 
  工廠門口就是市場,這是東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢,東莞推行“機(jī)器換人”,相對應(yīng)的,本土機(jī)器人產(chǎn)業(yè)乘勢而上。包括拓斯達(dá)在內(nèi)的東莞機(jī)器人企業(yè)有200余家。
 
  東莞“機(jī)器換人”與本土機(jī)器人產(chǎn)業(yè)捆綁發(fā)展,東莞市出臺(tái)《東莞市關(guān)于強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)政策支持推動(dòng)先進(jìn)裝備制造業(yè)發(fā)展的工作方案》,鼓勵(lì)企業(yè)使用莞產(chǎn)設(shè)備,并且莞產(chǎn)設(shè)備投入占項(xiàng)目設(shè)備和技術(shù)投入50%以上的,單個(gè)項(xiàng)目最高獎(jiǎng)勵(lì)金額提高至500萬元。
 
  在鼓勵(lì)本土機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,東莞一改以往出口加工業(yè)“招商引資”的做法,變?yōu)?ldquo;招商引智”。2014年底,由香港科技大學(xué)李澤湘教授牽頭的松山湖國際機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地在東莞揭牌,這是東莞從“招商引資”到“招商引智”、擺脫以往出口加工業(yè)“老路”的嘗試。
 
  松山湖國際機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)總投資約27億元,計(jì)劃用地592.13畝,分三期開發(fā),將建有機(jī)器人研究院、孵化器及科技創(chuàng)業(yè)學(xué)院、國際學(xué)校、高端人才社區(qū)、機(jī)器人基地骨干企業(yè)總部及研發(fā)中心。與國內(nèi)其他同類型基地相比,該基地的核心優(yōu)勢在于,有經(jīng)驗(yàn)豐富的創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師全程指導(dǎo),固高、大疆、李群等著名機(jī)器人企業(yè)全力支持與幫助,依托東莞完整的制造產(chǎn)業(yè)體系,可獲得參與單位提供的核心零部件技術(shù),以及清水灣創(chuàng)業(yè)基金和紅杉資本等提供的天使基金。
 
  據(jù)了解,東莞有超過14萬家制造業(yè)企業(yè),以工業(yè)機(jī)器人為代表的機(jī)器人應(yīng)用市場潛力很大。“‘機(jī)器換人’不只‘換人’這么簡單,關(guān)鍵是產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)調(diào)同步,打響東莞機(jī)器人的品牌。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與智能裝備業(yè)同步發(fā)展,一箭雙雕。”廣東省機(jī)器人協(xié)會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
 
 
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