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公司基本資料信息
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產(chǎn)品概述:
用于堆棧托盤類貨物的物流周轉(zhuǎn),由液壓升降系統(tǒng)、差速驅(qū)動系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、導(dǎo)引系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、警示系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和動力電源組成,是集液壓升降和PLC控制的可編程無線調(diào)度的自動導(dǎo)引小車;本產(chǎn)品采用電磁感應(yīng)作為導(dǎo)航方式輔助RFID識別可運行于復(fù)雜路徑、多站點可靠循跡;主驅(qū)動采用自主研發(fā)的差動伺服電機(jī)驅(qū)動,配置高精度角度轉(zhuǎn)向舵機(jī),使整車運行響應(yīng)迅速定位精準(zhǔn);獨立液壓升降系統(tǒng)輔助高精度位移傳感器使叉車可在其升降在行程內(nèi)任意位置停靠,大大提高裝載柔性化和舉升的位置精度。
產(chǎn)品特點:
1. 驅(qū)動系統(tǒng):自主研發(fā)的差動驅(qū)動配置高精度角度轉(zhuǎn)向控制是全車的驅(qū)動轉(zhuǎn)向保障,高效的交流伺服電機(jī)驅(qū)動,保證運動響應(yīng)快、啟停平穩(wěn)、定位精準(zhǔn)、壽命長;
2. 控制系統(tǒng):車載獨立的控制箱集成工業(yè)用PLC中央控制,相對于電路板控制大大提高了系統(tǒng)的運算速度、穩(wěn)定性和抗干擾能力,簡化編程和規(guī)劃路徑等;
3. 舉升系統(tǒng):PLC控制加獨立液壓升降系統(tǒng)配置高精度位移傳感器,使叉車臂可在任意位置精準(zhǔn)啟停,通過程序簡單設(shè)定運行高度,大大提高裝載高度準(zhǔn)確性和柔性;
4. 通信系統(tǒng):PLC控制配備無線通信模塊、手持式遙控操作盒,能輕松實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)度、無線通信、交通管理和手動遙控,保證信息交換的實時性和可靠性;
5. 導(dǎo)引系統(tǒng):電磁感應(yīng)、激光導(dǎo)航、圖像識別導(dǎo)引等可選,導(dǎo)引精度高,可控性好;對于路徑復(fù)雜、站點較多的軌跡相應(yīng)配備RFID進(jìn)行站點可靠識別,保證多站點最合理路徑規(guī)劃和自由調(diào)配;
6. 避障系統(tǒng):激光、光電、紅外、超聲等多重避障方式可選,加上本體固有機(jī)械碰撞感應(yīng)傳感器,組成全方位避障防護(hù)網(wǎng),有效規(guī)避運動中各種潛在危險;
7. 操作系統(tǒng):配備車載彩色觸摸屏和無線多功能手持操作盒等,便捷的人機(jī)互動,實時掌控全局,通過簡單操作亦可進(jìn)行站點設(shè)定、路徑規(guī)劃等;
8. 警示系統(tǒng):AGV具有聲、光、語音提示等報警功能,能自動故障診斷和畫面提示操作,實時反饋任務(wù)進(jìn)程和突發(fā)狀況,大大提高運行效率;
9. 動力系統(tǒng):大容量鉛酸電池配置高亮彩色電量顯示器和語音提示功能,不僅能直觀獲取電池電量信息,更極大的方便協(xié)調(diào)單機(jī)的使用時間,有效保護(hù)電池;
10. 可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制本機(jī)。
主要技術(shù)參數(shù):
項 目 |
技術(shù)參數(shù) |
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車體外形(L×W×H)(mm) |
2200×1000×1550 |
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車體質(zhì)量(kg)含蓄電池 |
605Kg |
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搬運貨物質(zhì)量(Kg) |
1000Kg |
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驅(qū)動方式及轉(zhuǎn)向方式 |
獨立驅(qū)動,舵機(jī)轉(zhuǎn)向 |
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最高運行速度 |
1.0m/s |
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定位精度 |
±10cm |
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最小回轉(zhuǎn)半徑(mm) |
1650mm |
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導(dǎo)引方式 |
磁帶 |
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液壓系統(tǒng) |
功率 |
1.5kw |
壓力 |
7Mpa |
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提升高度(mm) |
0~1000mm |
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提升速度(mm/s) |
50 mm/s |
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無線通信 |
無線通信距離 (無障礙物) |
600m |
發(fā)射功率 |
100mW |
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安全裝置 |
礙物探測 |
前后都具有測距傳感器 |
急停開關(guān) |
AGV前后都有緊急停止開關(guān) |
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警示燈,音樂 |
前后都有轉(zhuǎn)向警示燈,運行過程中有音樂提醒 |
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電池參數(shù) |
電池類型 |
鉛酸蓄電池 |
電池容量 |
24v 240AH |
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連續(xù)工作時間 |
≥8h |