已經(jīng)59歲的他沒有想到，到了快退休的年紀，他還能從傳統(tǒng)手工車間轉(zhuǎn)型，在數(shù)控車間當(dāng)上了機器人管理師。

 

　　里工實業(yè)機器人以及釘釘宜搭系統(tǒng)，韋師傅依然能輕松掌握，他感慨道：“以前每天下班報工要至少20分鐘以上，現(xiàn)在釘釘一鍵掃碼直接上傳。”

 

　　韋師傅所在的廣州里工實業(yè)，主要研發(fā)并制造AIoT(人工智能物聯(lián)網(wǎng))裝備，如高侍無人值守機器人、高尋復(fù)合自主移動機器人以及邊緣計算設(shè)備等。近年來，里工實業(yè)通過和阿里巴巴展開數(shù)實融合的實踐，開啟了工業(yè)“智造”的新探索，逐步實現(xiàn)生產(chǎn)方式的智能化和管理方式的數(shù)字化。對于制造業(yè)來說，這是重要的破局路徑。

 

　　里工實業(yè)總裁李衛(wèi)銃表示，整個制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)變非常迫切，“怎么做數(shù)字化”是他近年從客戶交流中聽到最多的問題。

 

　　在人工紅利消逝、勞動成本提高成為常態(tài)的當(dāng)下，數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟融合正在加速。近日，人力資源社會保障部向社會公示了新修訂的《中華人民共和國職業(yè)分類大典》，新版大典首次標注了數(shù)字職業(yè)(標注為S)97個，從數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化兩個視角，圍繞數(shù)字語言表達、數(shù)字信息傳輸、數(shù)字內(nèi)容生產(chǎn)三個維度及相關(guān)指標綜合論證得出。

 

　　行業(yè)人士認為，這在職業(yè)分類工作的重要創(chuàng)新，對推動數(shù)字經(jīng)濟、數(shù)字技術(shù)的發(fā)展以及提升全民數(shù)字素養(yǎng)具有重要意義。

 

　　解決問題

 

　　不是制造麻煩

 

　　“那時候，一天下來，手上、衣服上都是油膩膩的，連旁邊的水杯也摸成了黑色，回到家里衣服手洗幾遍都洗不好。但現(xiàn)在，我的手比摸鍵盤的手還干凈。”韋永平回憶起過去的經(jīng)歷感慨。

 

　　從傳統(tǒng)車間轉(zhuǎn)去數(shù)控車間的第一天，韋永平對著機器人不敢亂動，怕弄壞了。但在幾位90后車間主管、低代碼宜搭搭建師等“新師傅”教導(dǎo)下，韋師傅憑借里工實業(yè)機器人以及釘釘報表系統(tǒng)“易學(xué)習(xí)、易使用、易維護”的優(yōu)勢，很快當(dāng)上了機器人管理師，不僅收入有了顯著的提升，他的工服也變得十分整潔。

 

　　里工實業(yè)總裁辦助理，95年出生的蔡曉彤就是韋師傅的“新師傅”之一。從一位辦公室行政人員變成熟練的低代碼宜搭搭建師，她只用了一年多的時間。她零代碼基礎(chǔ)，但卻經(jīng)手搭建了近50個宜搭應(yīng)用，包括7S管理、產(chǎn)線報工、設(shè)備維護等功能。

 

　　毫無疑問，數(shù)字化的目的最終是為管理和工作帶來便利。

 

　　“搭建宜搭應(yīng)用的目的，是為了解決員工遇到的問題，而不是增加麻煩”，一開始，蔡曉彤怕“麻煩”，主要是死板的按照紙質(zhì)文件進行信息化，后來在梳理需求的過程中，她發(fā)現(xiàn)類似韋師傅這種在工廠一線的工人們，有更多個性化需求。

 

　　沒有可以參照的模版，她開始不斷讓韋師傅們給自己找“麻煩”，想讓產(chǎn)線的報表、報修、生產(chǎn)進度查詢等環(huán)節(jié)能借助釘釘變得更為簡單。目前，在韋師傅所在的工廠制造產(chǎn)線上，每一臺設(shè)備上都貼上了4個二維碼，出現(xiàn)問題后用手機釘釘掃碼就可以報修。

 

　　再過一段時間，韋師傅們的工作還會變得更為輕松，因為，蔡曉彤正在著手把機器人接入宜搭，實現(xiàn)報工無人化。

 

　　如今，數(shù)字化正在催生各種新的崗位，如數(shù)字化飼養(yǎng)員、數(shù)字化設(shè)計師、機器人管理師等，帶動更多的年輕人走進并留在工廠、農(nóng)場，找到了自驅(qū)力。

 

　　不是取代人

 

　　是留住人

 

　　目前，里工實業(yè)有超過100臺生產(chǎn)設(shè)備，其中八成為智能生產(chǎn)設(shè)備，可由自主研發(fā)的機器人控制并自動“報工”。機器人投入產(chǎn)線后，工廠里的臟活累活都由它們操作，從業(yè)環(huán)境發(fā)生了較大變化。

 

　　在產(chǎn)線的智能化之外，不僅僅是韋永平這樣的老師傅工作狀態(tài)發(fā)生了根本性的改變。對于企業(yè)來說，提高產(chǎn)能與效率則是最直接的成效。2021年，里工實業(yè)通過機器人與數(shù)字化的應(yīng)用，推動產(chǎn)能增加了35%，而產(chǎn)線員工流失率從65%降低到5%。6年前，這個數(shù)字是65%。

 

　　這也是李衛(wèi)銃過去多年的心病。“好像愿意留在制造業(yè)的人少了，”從業(yè)20余年，李衛(wèi)銃發(fā)現(xiàn)“用工荒”的問題在近年愈發(fā)明顯，“送外賣、快遞的小哥把我們的人員搶走了，你的產(chǎn)線做得多好，也需要人去按個按鈕；沒人，再貴的設(shè)備都是沒有用的。”

 

　　制造行業(yè)普遍的招工難、用工荒并不是新鮮話題，年輕人對工作環(huán)境、待遇等方面的愈加看重，使得進入制造業(yè)成為他們的最末選項。

 

　　人社部數(shù)據(jù)顯示，在2021年四季度全國“最缺工”的100個職業(yè)排行中，有43個是“生產(chǎn)制造及有關(guān)人員”，預(yù)計至2025年，中國制造業(yè)十大重點領(lǐng)域人才缺口將近3000萬人，缺口率高達48%。

 

　　缺失的生產(chǎn)力，也是里工實業(yè)做機器人的起源。李衛(wèi)銃表示，研發(fā)機器人成為新的生產(chǎn)力，不是為了取代人，而是為了留住人，“希望吸引更多年輕人進入制造業(yè)，一起把制造業(yè)打造得更加現(xiàn)代。”

 

　　這是里工實業(yè)的業(yè)務(wù)，也是其實現(xiàn)生產(chǎn)方式智能化的重要一步。而在產(chǎn)線的智能化之外，企業(yè)還需要一個數(shù)字化管理工具將其統(tǒng)籌起來，實現(xiàn)管理方式的數(shù)字化，由此帶來整個公司效率的提升。此時，阿里巴巴等平臺在數(shù)實融合中所提供的各類服務(wù)，就成了企業(yè)的新選擇。

 

　　以里工實業(yè)為例，基于釘釘平臺低代碼工具，里工實業(yè)自建了一套適合離散制造的MES系統(tǒng)(生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng))，生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都在平臺上顯示，不需要員工每天到每臺設(shè)備前記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提升工作效率。

 

　　“用釘釘之前，每天只能夠有36次的報工，我看到這些數(shù)據(jù)是16-24小時之后；2022年我們變成了118次，提升了228%。”李衛(wèi)銃透露，自己過去也踩過坑，認為有了機器人就可以解決問題，后來發(fā)現(xiàn)有了機器人之后，解決了勞動問題，卻沒有解決很好的數(shù)據(jù)處理分析的問題。

 

　　數(shù)字化之后，帶來的改變是顯著的。在人員數(shù)量上，里工實業(yè)在一年的時間里從150人擴張到219人，研發(fā)人員從剛成立時的8位增至目前40位。李衛(wèi)銃表示，現(xiàn)階段更需要研發(fā)、數(shù)字化的人才。

 

　　與此同時，產(chǎn)線員工從70人降到29人，機器人有35臺，甚至高于員工數(shù)量。而減少的產(chǎn)線工人，有一部分轉(zhuǎn)崗到了機器人工程師崗位，數(shù)字化的推進也帶來了新的崗位。

 

　　李衛(wèi)銃說，數(shù)實融合給公司所帶來的的改變，不僅是產(chǎn)品研發(fā)和工作上的提質(zhì)增效，更讓公司顧及到不同年齡階段的人，不同教育程度的人，實現(xiàn)了從“機器換人”到“事業(yè)留人”。

 

　　數(shù)字化與“確定性”

 

　　數(shù)字化滲透進企業(yè)，帶來的改變體現(xiàn)在方方面面。

 

　　品牌認養(yǎng)一頭牛將奶源溯源系統(tǒng)搬上釘釘平臺，將產(chǎn)奶、罐裝、運輸、質(zhì)檢、加工環(huán)節(jié)流程標準、在線化，實現(xiàn)精準管控。作為新銳乳業(yè)品牌，認養(yǎng)一頭牛僅用4年時間便躋身天貓“雙11”億元俱樂部。一份不完全的統(tǒng)計，在認養(yǎng)一頭牛的牧場，每天飼養(yǎng)員通過釘釘可減少60多分鐘填表時間，收儲效率提升20%，飼料品控提升25%。牧場變得“數(shù)字化”后，不僅出現(xiàn)了“數(shù)字化飼養(yǎng)員”新崗位，95后員工占比更是超過60%。

 

　　另一家運動品牌特步則依托阿里云構(gòu)建業(yè)務(wù)中臺，通過釘釘進行全渠道協(xié)同，將原本孤立的63個業(yè)務(wù)壁壘全部打通，全球所有門店經(jīng)營數(shù)據(jù)實時在線管理，實現(xiàn)“全球一盤棋”。特步品牌信息管理系統(tǒng)高級總監(jiān)林俊表示，阿里云就像一個大腦，而釘釘就像業(yè)務(wù)系統(tǒng)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)一樣，實現(xiàn)了系統(tǒng)和業(yè)務(wù)之間全鏈路的數(shù)智化。如今，企業(yè)整體經(jīng)營效率提升了20%，紙張、人力等各項成本支出縮減了10%。

 

　　“確定性”，是李衛(wèi)銃談及數(shù)字化最深刻的體會。因為從事人工智能物聯(lián)網(wǎng)裝備研發(fā)及制造，里工實業(yè)對數(shù)字化的需求格外迫切。“不只是產(chǎn)線的自動化，更需要生態(tài)鏈的智能協(xié)同。”對于更多傳統(tǒng)行業(yè)來說，數(shù)字化不再是選擇題，而是必答題。

 

　　近年來，廣東、上海等全國多地提出制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標，并出臺系列政策措施，數(shù)字化轉(zhuǎn)型進一步提速。如廣東在2021年部署推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，明確到2025年，推動超過5萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，帶動100萬家企業(yè)上云用云降本提質(zhì)增效。

 

　　實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是當(dāng)下困境中重要的破局路徑。培養(yǎng)更多的數(shù)字化人才，或能在數(shù)字經(jīng)濟中獲得發(fā)展先機，贏得未來競爭主動權(quán)。廣東省社會科學(xué)院經(jīng)濟研究所副所長吳偉萍表示，中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是廣東數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場，實際上，目前中小企業(yè)普遍面臨了“不想轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)、不能轉(zhuǎn)”的問題，里工實業(yè)的成功探索可以為一眾中小企業(yè)提供借鑒。

 

　　近日，阿里巴巴所發(fā)布的“2022數(shù)實融合趨勢觀察”指出，數(shù)實融合正從消費邁向生產(chǎn)、從餐桌走向土地；從大企業(yè)到中小微企業(yè)，從數(shù)字化轉(zhuǎn)型到天生數(shù)字化；同時，數(shù)字化與低碳化開始孿生發(fā)展。

 

　　阿里巴巴早已在深入各垂直領(lǐng)域，為傳統(tǒng)企業(yè)提供數(shù)智轉(zhuǎn)型服務(wù)。

 

　　數(shù)字化工具的豐富便捷也讓數(shù)字化的門檻不再高不可攀。云計算觸手可及，規(guī)模效應(yīng)不斷顯現(xiàn)，推動計算成本穩(wěn)步下調(diào)，云平臺能力和云服務(wù)生態(tài)不斷完善成熟。大型科技企業(yè)通過技術(shù)開源激發(fā)全社會的創(chuàng)新活力，降低全社會技術(shù)開發(fā)的邊際成本，并使技術(shù)惠及更廣泛的人群。

 

　　對于攜手頭部科技公司，一同構(gòu)筑數(shù)字經(jīng)濟內(nèi)生動力，制造業(yè)企業(yè)有著更多期待。發(fā)揮數(shù)據(jù)資源作為關(guān)鍵生產(chǎn)要素的驅(qū)動作用，讓數(shù)字技術(shù)針對行業(yè)痛點難點持續(xù)創(chuàng)新，才能讓制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化“重生”。