近日，極智嘉（Geek+）攜手國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智慧物流解決方案提供商磅旗科技，與廣東洲明節(jié)能科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)廣東洲明）達(dá)成合作，共同打造LED業(yè)內(nèi)首個(gè)全流程柔性智能標(biāo)桿工廠。據(jù)了解，該項(xiàng)目打通原材料收貨、質(zhì)檢、出入庫(kù)，到成品入庫(kù)、出庫(kù)等一系列流程，首次實(shí)現(xiàn)跨樓層機(jī)器人協(xié)作、數(shù)字化串聯(lián)與一體化運(yùn)作，成功樹(shù)立了LED行業(yè)發(fā)展新標(biāo)桿。
極智嘉作為全球AMR引領(lǐng)者，憑借自身先進(jìn)的機(jī)器人和人工智能技術(shù)，為企業(yè)提供全品類(lèi)物流機(jī)器人產(chǎn)品線(xiàn)及解決方案，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)物流智能化升級(jí)。極智嘉在全球AMR市場(chǎng)占有率連續(xù)3年位居世界第一，截止目前服務(wù)范圍超30個(gè)國(guó)家，為超500家全球大客戶(hù)提供服務(wù)。
關(guān)于此次項(xiàng)目，為了適應(yīng)不同的場(chǎng)景需求，磅旗科技通過(guò)整合機(jī)器人與輸送線(xiàn)、提升機(jī)等多類(lèi)型設(shè)備，不斷為客戶(hù)提供綜合解決方案，而極智嘉（Geek+）則為方案提供強(qiáng)有力的產(chǎn)品支撐。
該項(xiàng)目應(yīng)用的綜合性一體化的柔性解決方案將匯集極智嘉超100臺(tái)機(jī)器人，其中：原材料存儲(chǔ)和庫(kù)內(nèi)揀選部分由貨到人揀選機(jī)器人P800負(fù)責(zé)；料箱庫(kù)儲(chǔ)存及庫(kù)內(nèi)揀選則由貨箱到人機(jī)器人RS5提供；搬運(yùn)機(jī)器人MP1000R直接負(fù)責(zé)入庫(kù)、搬運(yùn)出庫(kù)物料至線(xiàn)邊及空載具回收等相關(guān)工作；最后倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)方面的工作則由四向車(chē)完成。
不止如此，極智嘉還為廣東洲明定制了倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS與機(jī)器人管理系統(tǒng)RMS，確保了機(jī)器人與輸送線(xiàn)、提升機(jī)之間無(wú)縫協(xié)作，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化串聯(lián)與一體化運(yùn)作，造就LED業(yè)內(nèi)首個(gè)多品類(lèi)機(jī)器人組合解決方案創(chuàng)新應(yīng)用。
值得一提的是，此次產(chǎn)線(xiàn)無(wú)需停產(chǎn)即可實(shí)現(xiàn)智能升級(jí)，而在極智嘉創(chuàng)新組合方案實(shí)施后，廣東洲明不僅能實(shí)現(xiàn)庫(kù)存準(zhǔn)確率提高，就連產(chǎn)線(xiàn)配料搬運(yùn)人工需求也會(huì)大幅度縮減，揀選效率將進(jìn)一步提升。
廣東洲明節(jié)能科技有限公司自動(dòng)化部副總監(jiān)潘希祥表示：“洲明科技一直以來(lái)專(zhuān)注于科技與設(shè)計(jì)，努力成為光顯行業(yè)引領(lǐng)者。我們?cè)诨葜荽髞啚车亩诠S是目前全球最大規(guī)模的LED顯示屏智造基地，總面積近四十萬(wàn)平米，通過(guò)全面引入人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智慧物流等技術(shù)和裝備，不斷提升生產(chǎn)制造的自動(dòng)化、信息化和智能化程度，逐步實(shí)現(xiàn)'數(shù)字化制造'和'工業(yè)4.0'升級(jí)。”
同時(shí)，潘希祥還補(bǔ)充道：“這次我們攜手物流領(lǐng)域引領(lǐng)者極智嘉和磅旗科技，三方共創(chuàng)大亞灣智造基地的全流程柔性物流系統(tǒng)，通過(guò)打通原材料、半成品、成品的全物流流程，用物流牽引制造流，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)制造‘一個(gè)流’拉通，樹(shù)立LED顯示屏智造的未來(lái)發(fā)展新標(biāo)桿。”
磅旗科技創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官吳小倩表示：“我很高興洲明科技選擇引入我們磅旗科技智慧物流解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)全流程柔性自動(dòng)化。通過(guò)磅旗科技智慧物流解決方案和極智嘉多品類(lèi)機(jī)器人的柔性特點(diǎn)，包括貨到人揀選、貨箱到人揀選、四向穿梭車(chē)和智能搬運(yùn)，以及AI算法和智能系統(tǒng)，解決了庫(kù)內(nèi)超18萬(wàn)倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)單元（SKU）原材料的收貨、分區(qū)存儲(chǔ)、齊套發(fā)運(yùn)、產(chǎn)線(xiàn)領(lǐng)料等流程問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)行業(yè)突破。洲明科技在智能升級(jí)過(guò)程中不僅確保了產(chǎn)線(xiàn)無(wú)停產(chǎn)，生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且連續(xù)創(chuàng)造了產(chǎn)量的歷史新高。”
