家紡制造業(yè)是典型的勞動密集型產業(yè)，人工依賴程度高，供應鏈周期長，長期以來面臨招工貴、招工難等痛點。知名家紡品牌商大多青睞自動化程度高的代工商，然而當前整個行業(yè)應用中仍然缺乏成熟的自動縫制機械設備，制約著行業(yè)發(fā)展。
因此，通過引進機器人，打造高效、專用、穩(wěn)定的高質量智能縫制設備及自動化、智能化產線，來降低縫紉技能要求、減少人工成本、緩解招工難題、提高縫制效率和質量，依然是當下家紡制造企業(yè)的迫切需求。
痛點
客戶企業(yè)面臨同樣境況?？蛻羰且患覈鴥燃壹徲闷奉^部企業(yè)，為全球知名家居巨頭配套生產沙發(fā)套、床墊罩、靠枕、窗簾等家居產品，目前已經成為其在中國地區(qū)的頭部供應商。在客戶沙發(fā)套的縫制生產線上，客戶希望能夠導入機器人提升自動化水平，推進智能化生產升級。
方案
△沙發(fā)套全自動包縫機
珞石機器人沙發(fā)套全自動包縫系統(tǒng)，為客戶企業(yè)在“自動化”方向的破局找到了突破口。
設備具備自動上下料功能，支持不同形狀尺寸甚至不同材質面料的裁片，柔性化生產程度高，能夠滿足多種類多款式的沙發(fā)套生產需求。通過視覺在線自動生成包縫路徑，自動補償裁片裁剪誤差，成品合格率得到保證?？p紉機轉速達每分鐘5000轉以上，30s即可完成1M*1M裁片包縫，極大提高了生產效率。
同時設備配備友好人機交互界面，一線工人也可輕松操作，簡單易用。而設備穩(wěn)定可靠的性能，能夠長期助力客戶實現高效穩(wěn)定地生產。
珞石 智造
工業(yè)4.0以來，縫制行業(yè)和整個縫制產業(yè)鏈圍繞“智能制造”加速自動化、智能化轉型升級的步伐。然而傳統(tǒng)工業(yè)機器人技術雖已廣泛應用于裝配、打磨、上下料等剛性工件的加工場景，但對于柔性物料，由于其柔軟、易變形，一直是自動化及機器人應用的世界性難題。
對此，珞石機器人敏銳地洞察到了縫制產業(yè)“智能制造”的強大需求，思考如何破解這一困擾行業(yè)多年的難題。自2018年開始，珞石在縫制方向探索深耕，突破了一系列技術難題。不僅可以完成海綿、皮革、布料等不同柔性面料的上下料，還可自動規(guī)劃機器人路徑，快速實現新型號面料的適配。而機器人縫紉機協同技術能夠保證良好的縫紉工藝，確保線跡的一致美觀。目前，珞石是國內率先攻克機器人與縫紉機速度協同控制難題的企業(yè)。
依托先進的技術研發(fā)能力和在縫制領域的長期積累，珞石機器人在服裝、家紡和產業(yè)紡領域落地了許多場景，成功打造出全自動無紡布文胸立體拼縫機、全自動沙發(fā)套包縫機和全自動汽車座椅面罩預縫機等智能縫紉設備，幫助企業(yè)極大提高生產效率，節(jié)約人工成本。
未來，珞石機器人將在縫制領域持續(xù)探索，充分利用機器人技術、人工智能技術和系統(tǒng)集成技術，研發(fā)高性價比、高可靠性和高易用性的智能縫紉設備，破解更多更有挑戰(zhàn)性的縫紉自動化技術難題，助力家紡、服裝行業(yè)加速轉型升級，為中國智能制造持續(xù)賦能。
