2020年伊始， “新型冠狀病毒”成為了全世界關注的焦點，在這場沒有硝煙的抗擊戰(zhàn)中，市場主體正面臨較大生存壓力，用遠程監(jiān)控替代人工、數(shù)據(jù)分析預判生產(chǎn)調(diào)度，大范圍實現(xiàn)智能制造企業(yè)的優(yōu)勢在這一刻顯著彰顯。沒有密集人群，降低了感染風險；人員少，復工快速靈活。特殊時期企業(yè)可更快速的恢復正常運作。。
勃肯特機器人作為一家集工業(yè)機器人本體與高速高精自動化解決方案為一體的高新技術企業(yè)。長期以來，一直關注客戶生產(chǎn)線智能化升級改造。目前，已成功為多家醫(yī)藥企業(yè)提供產(chǎn)線改造升級方案。
案例分享——棉簽自動化理料、裝盒
醫(yī)用棉簽包在裝盒時需要一正一反交替，原產(chǎn)線進行棉簽生產(chǎn)時，每條產(chǎn)線前端需要人工進行正反面理料、裝盒，在需求旺季時，為趕工生產(chǎn)，進行輪班倒，在員工人員不足時，會直接影響到產(chǎn)能。因此客戶希望改造成自動化產(chǎn)線，提高生產(chǎn)線固定產(chǎn)量，降低裝盒失誤率。
勃肯特根據(jù)客戶實際需求，設計貼合客戶痛點的改造方案，改造后的方案占地面積降低至20平方米，運用并聯(lián)三加一軸機器人D-1200【4】實現(xiàn)裝盒速度300包/分種。每臺機器人按照正反面要求能抓取100包/分鐘。
現(xiàn)場案例設計簡圖
在完成客戶產(chǎn)線自動化升級的同時，也降低了人工操作的強度，解放勞動密集型崗位的人員，提供產(chǎn)能的同時，降低包裝失誤率。
受疫情影響，各地延遲復工，疫情對我國經(jīng)濟的短期沖擊不可避免。早在2003年防控SARS阻擊戰(zhàn)中，騰訊、京東、阿里巴巴等不少企業(yè)為了‘活命’被迫自我進化，最后沖破困境化繭成蝶。在勞動密集型崗位上，人工操作具備多樣化和靈活性的同時，也存在更多不可預測和控制的風險，加快改造生產(chǎn)方式，是改變“損失”的新契機，疫情過后，勃肯特機器人以社會需求為責任，以客戶需求為己任，助力生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，助力更多企業(yè)突出重圍、智造新未來。
眾志成城，等待春暖花開。中國加油！武漢加油！
