V型導(dǎo)軌 矩形導(dǎo)軌 桁架機(jī)器人導(dǎo)軌 圓弧形導(dǎo)軌，歡迎上海臻辛機(jī)械設(shè)備有限公司，我們主要是做軸承，齒輪，減速機(jī)，直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，皮帶，聯(lián)軸器，工業(yè)機(jī)器人，    

V型導(dǎo)軌導(dǎo)向原理的詳細(xì)說(shuō)明：

V型滾輪在滾輪V型導(dǎo)軌面上滾動(dòng)，滾輪V型導(dǎo)軌面經(jīng)過(guò)淬硬和磨削處理，以保證強(qiáng)度和傳動(dòng)精度。V型滾輪在滾輪V型導(dǎo)軌面滾動(dòng)，線速度高可達(dá)10m/s. HEPCO滾輪的滾動(dòng)體-軸承中的鋼球或圓錐滾子和導(dǎo)軌不直接接觸，很好地防止了導(dǎo)軌上的污染物接觸到滾動(dòng)體，同時(shí)軸承具有良好的密封性能，防止空氣中的污染物進(jìn)入并接觸到滾動(dòng)體。 V型滾輪和滾輪V型導(dǎo)軌的接觸屬于線接觸，這根線和滾輪的中心軸線斜交，繞著中心軸線高速轉(zhuǎn)動(dòng)；這根線和滾輪V型導(dǎo)軌面的接觸屬于瞬時(shí)接觸，高速接近導(dǎo)軌面，瞬時(shí)接觸，再高速離開(kāi)；這樣的話，就通過(guò)滾輪V型滾輪的"線"不停地對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行"刮擦"，可以很好地保證導(dǎo)軌面的清潔。

滾輪導(dǎo)軌 vs 滾珠導(dǎo)軌

滾輪導(dǎo)軌具有如下特點(diǎn)：
 

1. 更快的線速度，更高的加速度：V型滾輪在滾輪V型導(dǎo)軌面的滾動(dòng)，可以達(dá)到很高的線速度，高可達(dá)10m/s；加速度高可達(dá)2G. 這是通過(guò)精良的生產(chǎn)工藝來(lái)保證的，ZCIV臻辛工廠具有ISO9001認(rèn)證和航空航天標(biāo)準(zhǔn)TS157認(rèn)證，生產(chǎn)的精密滾輪軸承的精度可達(dá)P4級(jí)，某些精度指標(biāo)可達(dá)P2級(jí)，和主軸軸承具有一樣的精度；精密滾輪導(dǎo)軌的表面粗糙度可達(dá)0.4um.

2. 更低的噪音：我們的滾輪軸承的V型槽，和滾輪V型導(dǎo)軌的V型面，具有良好的輪廓一致性；V型滾輪在滾輪V型導(dǎo)軌面上的平滑滾動(dòng)，可大大降低高速運(yùn)行時(shí)的噪音。滾珠導(dǎo)軌滑塊中的許多滾珠，在滾道上滾動(dòng)，高速運(yùn)行時(shí)會(huì)有很大的噪音。

3. 適合從無(wú)塵到粉塵等惡劣環(huán)境的使用： ZCIV臻辛的滾輪中的軸承滾動(dòng)體，和導(dǎo)軌面不直接接觸，同時(shí)軸承具有很好的密封性； ZCIV臻辛的V型導(dǎo)向技術(shù)，使得V型滾輪通過(guò)"刮擦"運(yùn)動(dòng)，把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導(dǎo)軌面上刮除，保持V型導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。滾珠導(dǎo)軌的滾動(dòng)體和導(dǎo)軌面是直接接觸的，落在導(dǎo)軌上的污染物很容易接觸到滾動(dòng)體。對(duì)滾珠導(dǎo)軌來(lái)說(shuō)，導(dǎo)軌面上的灰塵、切屑等雜質(zhì)對(duì)滾珠導(dǎo)軌的正常使用和壽命有著災(zāi)難性的影響; 因?yàn)樵趷毫拥墓ぷ鳝h(huán)境下，毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入滑塊內(nèi)部。進(jìn)入滑塊內(nèi)部的雜質(zhì)會(huì)增加滾珠受力，從而加快滾珠的磨損，這不僅影響滾珠導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和精度，也極大地縮短了滾珠導(dǎo)軌的使用壽命。

4. 降低了安裝基準(zhǔn)的精度要求：ZCIV臻辛的V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)中的一個(gè)V型滾輪，就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的一個(gè)滑塊，V型滾輪和滾輪V型導(dǎo)軌面的接觸，類似單點(diǎn)接觸；這樣就大大降低了對(duì)安裝基準(zhǔn)面的精度要求，裝配省時(shí)省力。對(duì)滾珠導(dǎo)軌來(lái)說(shuō)，由于需要保證滑塊內(nèi)的多個(gè)滾珠和滾道的均勻接觸，裝配時(shí)，滾珠導(dǎo)軌對(duì)安裝基準(zhǔn)面的精度要求非常嚴(yán)苛，為了保證直線度，平面度和平行度，需要看表調(diào)平打磨等，耗時(shí)費(fèi)力；如果碰到長(zhǎng)行程應(yīng)用，由于外界因素的影響，幾乎不可能保證達(dá)到需要的安裝基準(zhǔn)面精度。