東莞市安派機(jī)器人自動化有限公司位于廣東珠三角地區(qū)制造業(yè)名城——東莞市，于2010年開始涉足機(jī)器人領(lǐng)域。我們一直致力研究工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)方案集成的應(yīng)用，幫助客戶解決用工困難，以及降低運營成本，減輕操作人員工作強(qiáng)度，從而提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
       本公司與德國庫卡機(jī)器人、德國曼德浮動主軸、美國博思高打磨工具、離線編程軟件司普祿成為合作伙伴，致力于打造機(jī)器人去毛刺、機(jī)器人雕刻、機(jī)器人切割、機(jī)器人打磨標(biāo)準(zhǔn)化工作站系統(tǒng)。為用戶打造品質(zhì)優(yōu)良、高效率、低成本的智能生產(chǎn)設(shè)備，不斷優(yōu)化創(chuàng)新，使效益最大化。
 機(jī)器人在金屬鑄造、汽車零件加工，航空軍事甚至廣告展示均有廣泛應(yīng)用，加工材料包括鑄鐵、鑄鋁、塑膠、碳素纖維、木材、石材、泡沫膠。在加工領(lǐng)域下，我們 見識到高效、柔性機(jī)器人自動化應(yīng)用解決方案，帶來的巨大效益和潛力。

作為一個專業(yè)的業(yè)內(nèi)人士你一定知道：在機(jī)器人自動化領(lǐng)域里，有一個去毛刺浮動主軸的領(lǐng)先企業(yè)制造商，在技術(shù)上將會給你的專用的機(jī)器人去毛刺浮動主軸，把你的產(chǎn)品去毛刺生產(chǎn)上帶來可觀的提升和效率。
        主軸的精度是我們王牌，曼德去毛刺浮動主軸是有一個真正運行的最大精度小于0,02mm（即軸向和徑向跳動都小于0.02mm）的精密主軸。
去毛刺浮動主軸的外殼和主軸是使用不銹鋼制造的，可以保證額外的長時間工作使用，對使用壽命有著很好的貢獻(xiàn), 與浮動軸承支撐的德馬格渦輪機(jī)主軸,以及成對滾珠軸承支撐著所有其他的主軸。對去毛刺、鉆孔、刷凈、磨削、研磨等最有效地保證你的工件表面質(zhì)量。

博思高打磨工具將科爾摩根無框伺服主軸系列應(yīng)用到機(jī)器人末端上，能夠成功地滿足了各種制造業(yè)的需求。在生產(chǎn)和鑄鋁輪轂的汽車供應(yīng)商全線使用博思高電主軸工具，在某些工序之前去除了表面上可見的100%的刮痕和瑕疵。利用刀具變換器，可以使用不同類型的工具，而這些工具可以高效處理所有復(fù)雜表面刮痕和瑕疵。工業(yè)機(jī)器人可實現(xiàn)7天×24?h無人值守地進(jìn)行應(yīng)用工作，從而將操作員換到了較為簡單、安全的工作環(huán)境中。

博思高打磨工具 STC0605-BT30高轉(zhuǎn)矩伺服刀架則是重載應(yīng)用的理想解決方案，其擁有強(qiáng)大的5 HP（3.8?kW）科爾摩根無框伺服電主軸和集成刀架，具備執(zhí)行任何操作時所需的力量、速度控制和保持轉(zhuǎn)矩；而當(dāng)其與主動磨削力柔性裝置（AFD1100）配合時能夠迅速、準(zhǔn)確地打磨、拋光工作，該過程需要配合多種不同的研磨材料類型來處理高度復(fù)雜的表面處理。

壓鑄件去毛刺為加工行業(yè)一大難題，大多客戶初期使用人工去毛刺方式，良品率低，效率低，成本高.升級為自動化打磨后由于壓鑄件的產(chǎn)品特性，壓鑄成型后各工件毛刺形狀不一，邊緣難以確定，采用機(jī)器人走軌跡方式加工很難達(dá)到理想效果.采用浮動打磨方式將有效解決以上問題.

機(jī)器人打磨動力頭，機(jī)械打磨方式目前分為剛性打磨和柔性打磨，可根據(jù)工件及工藝要求不同采用適合的剛性和柔性打磨頭.剛性打磨頭的特點為成本低廉，工件外形復(fù)雜時加工效果不好，柔性頭則能有效補(bǔ)充剛性打磨頭的缺點.   

  如今，我們通過機(jī)器人去毛刺的自動化系統(tǒng)，應(yīng)用于鑄造業(yè)、五金業(yè)、塑膠業(yè)、汽車零件等行業(yè)。在鑄件的加工領(lǐng)域下，我們見識到高效、柔性機(jī)器人去毛刺的自動化系統(tǒng)應(yīng)用解決方案，帶來的巨大應(yīng)用和潛力。我們將鑄造后的鑄件清理及機(jī)床上加工的預(yù)處理和后處理歸納入鑄件清理范圍，在鑄造件處理領(lǐng)域占有明顯領(lǐng)先優(yōu)勢。

機(jī)器人去毛刺主要應(yīng)用：

1、  鑄造業(yè)

2、  五金業(yè)

3、  塑膠業(yè)

4、  汽車零件