東莞市安派機(jī)器人自動化有限公司位于廣東珠三角地區(qū)制造業(yè)名城——東莞市，于2010年開始涉足機(jī)器人領(lǐng)域。我們一直致力研究工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)方案集成的應(yīng)用，幫助客戶解決用工困難，以及降低運營成本，減輕操作人員工作強(qiáng)度，從而提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
     本公司與德國庫卡機(jī)器人、德國MANNESMANN-DEMAG浮動主軸、美國PushCorp打磨工具、離線編程軟件SprutCAM成為合作伙伴，致力于打造機(jī)器人去毛刺、機(jī)器人雕刻、機(jī)器人切割、機(jī)器人打磨標(biāo)準(zhǔn)化工作站系統(tǒng)。為用戶打造品質(zhì)優(yōu)良、高效率、低成本的智能生產(chǎn)設(shè)備，不斷優(yōu)化創(chuàng)新，使效益最大化。機(jī)器人在金屬鑄造、汽車零件加工，航空軍事甚至廣告展示均有廣泛應(yīng)用，加工材料包括鑄鐵、鑄鋁、塑膠、碳素纖維、木材、石材、泡沫膠。在加工領(lǐng)域下，我們見識到高效、柔性機(jī)器人自動化應(yīng)用解決方案，帶來的巨大效益和潛力。
      
     

曼德去毛刺浮動主軸主要是通過氣動進(jìn)行工作，360° 全方位無死角對工作進(jìn)行去除毛刺。主要在難加工的復(fù)雜的邊，角，交叉孔，不規(guī)則形狀毛刺時能讓浮動機(jī)制和刀具針對工件毛刺采取跟隨工作，像人手持著電動或氣動打磨機(jī)，滑過工件毛刺的地方，進(jìn)行柔性去除毛刺處理，能有效降低刀具和工件的損壞，減少工件擺放時定位造成的偏差，極大可能降低在產(chǎn)品編程的難度。曼德浮動主軸也可通過工業(yè)機(jī)器人手持主軸，可以進(jìn)行自動換刀操作，能適應(yīng)不同產(chǎn)品，形狀不一的毛刺進(jìn)行加工的后處理工序，同時也能方便的安裝在數(shù)控加工中心的CNC上使用。
　　人工去毛刺所花費用很高，一般能達(dá)到生產(chǎn)零件制造成本的10%左右，重要零件可以達(dá)到16%，精密零件甚至能超過25%左右。與其他方法相比，自動化機(jī)器人去毛刺是目前比較理想的產(chǎn)品去毛刺方法，特別適合對硬度大、韌性高的金屬材料以及復(fù)雜不規(guī)則的內(nèi)部位的毛刺，有著明顯效果，而且質(zhì)量得到很好的保證。

博思高打磨工具電主軸在行業(yè)中的成功應(yīng)用

博思高打磨工具將科爾摩根無框伺服主軸系列應(yīng)用到機(jī)器人末端上，能夠成功地滿足了各種制造業(yè)的需求。在生產(chǎn)和鑄鋁輪轂的汽車供應(yīng)商全線使用博思高打磨工具電主軸工具，在某些工序之前去除了表面上可見的100%的刮痕和瑕疵。利用刀具變換器，可以使用不同類型的工具，而這些工具可以高效處理所有復(fù)雜表面刮痕和瑕疵。工業(yè)機(jī)器人可實現(xiàn)7天×24?h無人值守地進(jìn)行應(yīng)用工作，從而將操作員換到了較為簡單、安全的工作環(huán)境中。

博思高打磨工具 STC0605-BT30高轉(zhuǎn)矩伺服刀架則是重載應(yīng)用的理想解決方案，其擁有強(qiáng)大的5 HP（3.8?kW）科爾摩根無框伺服電主軸和集成刀架，具備執(zhí)行任何操作時所需的力量、速度控制和保持轉(zhuǎn)矩；而當(dāng)其與主動磨削力柔性裝置（AFD1100）配合時能夠迅速、準(zhǔn)確地打磨、拋光工作，該過程需要配合多種不同的研磨材料類型來處理高度復(fù)雜的表面處理。

使用者用戶在實際應(yīng)用證明，使用適用于多種電壓范圍的科爾摩根無框伺服電主軸，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用集成商能夠有效改善其伺服驅(qū)動的末端工具產(chǎn)品線的性能。這些高功率密度的馬達(dá)能夠?qū)崿F(xiàn)5 HP的功率，使工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用集成商能夠達(dá)到工業(yè)用戶所需的性能，提高操作員的安全性、生產(chǎn)率和工作質(zhì)量。