(1)設(shè)備安全采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，適宜采用溶劑型油漆；

（2）整線采用人工和兩套自動噴涂生產(chǎn)成套設(shè)備相結(jié)合方式來完成板式家具工件的整個涂裝生

     產(chǎn)工藝流程，實現(xiàn)高質(zhì)、高效的批量生產(chǎn)效果。

（3）運行原理是將板式家具工件通過自動上料或者人工上料→→再輸送到除塵設(shè)備→→然后進 

     行UV底/面漆噴涂→→完成后進行紅外線漆面流平→→再UV干燥→→最后下料進入下工序

     生產(chǎn)。

（4）往復(fù)式噴涂設(shè)備采用美國BARNA光幕掃描系統(tǒng)，用來準(zhǔn)確檢測來料工件的形狀、尺寸和位置

     用以控制噴漆的時間和范圍。無須依賴人工編程；使漆面噴涂均勻、油漆節(jié)省，適應(yīng)非標(biāo)工

     件噴涂生產(chǎn)。

（5）設(shè)備采用了兩組往復(fù)式全自動噴涂系統(tǒng)，并通過獨立的伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動，實現(xiàn)高速平穩(wěn)往

     復(fù)噴涂，保證了噴涂的效率和高質(zhì)量的效果（所噴工件達到漆面均勻、噴涂邊角到位），有

     效地實現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)噴涂。

（6）流水式的IR紅外線流平干燥隧道，有效地縮短了油漆流平或干燥所需的時間和空間的問題；

     同時采用平面式的輸送方式，設(shè)有了預(yù)熱區(qū)、低溫干燥區(qū)、中溫干燥區(qū)，高溫干燥區(qū)和冷卻

     區(qū)，明確合理的分區(qū)，更符合油漆的干燥工藝，減少了干燥時間，更好地保證了油漆在干燥

     過程中不同階段的干燥效果，能使涂料內(nèi)的溶劑得到充分揮發(fā)，有效減少涂料起皺、干裂等

     問題，同時節(jié)約了干燥區(qū)域的占地面積。

（7）ＵＶ固化機可實現(xiàn)瞬間干燥,免除干燥等候時間，大大縮短了涂裝流程時間、提高生產(chǎn)效率。

 (8)UV干燥固化機與涂裝機直接搭配,涂裝后成品直接干燥，免除搬運之麻煩。

 (9)涂裝物表面硬度提高,色澤亮麗。

（10）整條線的輸送系統(tǒng)采用了平穩(wěn)的連續(xù)水平輸送設(shè)計，使工件在噴涂后，充分減少了由于工

      件的移動或放置狀態(tài)問題對未干的油漆帶來的影響。直線流水式的配置方式，使工廠的物

      流配置更加明確簡潔，減少勞動力，也使整線的配置更加合理科學(xué)。

（11）本設(shè)備主要適應(yīng)領(lǐng)域：各類板式家具；辦公系列家具、套房系列家具、櫥柜門、衣柜門、

      浴室柜、餐臺面板、椅子座板、門窗、裝飾板、塑料板、鋁塑板、玻璃、石英石板、大理

     石家具、不銹鋼板等產(chǎn)品。