自動焊錫機器人主要應(yīng)用于電子制造業(yè)，主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達到的工藝制程以及焊錫加工，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接，廣泛應(yīng)用于PCB焊線、充電器插頭焊接、連接器焊線、DC端子加錫、LED燈帶連接等領(lǐng)域。自動焊錫機器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接質(zhì)量。

1、靈活多樣的焊錫方式，具有點焊、拖焊（拉焊）等功能，并且內(nèi)置打螺絲、點膠及搬運程式。 
2、設(shè)備可存儲64個操作程序，同一機器可對不同64款產(chǎn)品進行焊錫加工。 
3、設(shè)備機械手臂均為鋁型材開模鑄造，不變形、不生銹、運行穩(wěn)固。 
4、設(shè)備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的復制，縮短程序編寫時間。 
5、設(shè)備具有自動清洗功能，一定程度上穩(wěn)定了焊錫加工質(zhì)量與延長烙鐵咀使用壽命。 
6、多軸聯(lián)動機械手，全部采用精密步進馬達驅(qū)動及先進運動控制算法，有效提升運動定 位精度與重復精度。 
7、該設(shè)備支持USB程式拷貝功能，可從已有程式設(shè)備快速拷貝至焊接相同產(chǎn)品的設(shè)備。 
8、該設(shè)備焊接模組帶有自動緩沖功能，避免在設(shè)備調(diào)試與運行期間損傷到焊接產(chǎn)品。 
9、該設(shè)備具有位置校準功能，當出現(xiàn)整體偏差時，在焊接平臺上取一個mark點【自選】，讀取偏差數(shù)據(jù)，即可進行快速校準。 
10、溫控器可調(diào)節(jié)溫度范圍為5-500攝氏度之間，精確到±5攝氏度，恒溫溫控，快速補溫。

1、所有焊接點在同一平面；
2、所有焊接點的焊盤位置一致；

3、產(chǎn)品或者產(chǎn)品拼版尺寸不超過280mm*280mm。

設(shè)備平均功率300-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節(jié)省占有絕對優(yōu)勢。設(shè)備每個焊點的出錫量可精確到0.1mm，該焊點設(shè)置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴重的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說，節(jié)約錫方面也是不可比擬的。

自動焊錫機器人焊接出來的產(chǎn)品，不管是從外觀一致性還是可靠性都比人工的要好。

設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后，它的一個具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個生產(chǎn)效率，同時也降低了人工因素對產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。

采取設(shè)備焊錫，設(shè)備在采購之后，可做為公司資產(chǎn)，提高自身的價值與接單的優(yōu)越性，然，人工則達不到該效果。