2012年6月，他與合作伙伴一起創(chuàng)辦濟(jì)南翼菲自動(dòng)化科技有限公司，10年間，始終堅(jiān)持自主研發(fā)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的多項(xiàng)空白，更是讓“濟(jì)南造”的機(jī)器人遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美等海外市場(chǎng)。

近日，記者隨張賽走進(jìn)3萬(wàn)多平方米的廠區(qū)，公司現(xiàn)有員工500多人，而在十年前，公司的初創(chuàng)時(shí)期，團(tuán)隊(duì)只有3個(gè)人，擠在一間只有10平方米的辦公室。“公司現(xiàn)在集工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)和制造、控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、視覺(jué)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、OEM配套、自動(dòng)化系統(tǒng)集成于一體，既能自主研發(fā)、生產(chǎn)機(jī)器人，也能為不同行業(yè)提供解決方案。”

廠區(qū)內(nèi)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)正在調(diào)試一條面向制藥行業(yè)的生產(chǎn)線，用于安瓿瓶的自動(dòng)包裝。“這種包裝方式很特殊，需要先把安瓿瓶放在海綿托里，扣蓋之后放在硬紙盒里，盒子扣蓋之后再放進(jìn)箱子里……整個(gè)過(guò)程都需要靠機(jī)器人來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不僅包裝，還有質(zhì)檢的流程，機(jī)器人要對(duì)瓶中的液位進(jìn)行把關(guān)，檢測(cè)瓶子的完好性等。”張賽介紹說(shuō)。

張賽告訴記者，這條生產(chǎn)線實(shí)屬業(yè)內(nèi)“首創(chuàng)”，將再次填補(bǔ)國(guó)內(nèi)行業(yè)的空白。目前，研發(fā)人員正在對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行反復(fù)測(cè)試調(diào)試，接下來(lái)還將對(duì)其不斷迭代升級(jí)。

今年，濟(jì)南翼菲自動(dòng)化科技有限公司還完成了多個(gè)首臺(tái)套項(xiàng)目，幫助多個(gè)領(lǐng)域首次實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。“核酸檢測(cè)從采樣到出具結(jié)果，中間要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟，我們已經(jīng)將這個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。”張賽介紹，目前設(shè)備已送至客戶的工作現(xiàn)場(chǎng)，正在進(jìn)行第二、第三階段的測(cè)試，預(yù)計(jì)1個(gè)月就可以實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的自動(dòng)化，“自動(dòng)化以后，不僅節(jié)省了時(shí)間和人力，還能保證核酸檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。”

此外，今年在晶圓搬運(yùn)機(jī)器人領(lǐng)域的突破，張賽稱(chēng)之為里程碑式的事件，并順勢(shì)推出了晶翼系列機(jī)器人產(chǎn)品。“晶圓搬運(yùn)機(jī)器人，主要解決半導(dǎo)體行業(yè)晶圓片易脆弱，不適用于手工工藝的難題，過(guò)去這項(xiàng)技術(shù)大部分依賴(lài)進(jìn)口。”張賽介紹，公司從2018年開(kāi)始研發(fā)，今年終于有了成果，目前雖然正處于試用階段，但已經(jīng)有客戶達(dá)成了購(gòu)買(mǎi)意向。

總結(jié)過(guò)去10年的經(jīng)驗(yàn)，張賽說(shuō)，公司每年投入研發(fā)的費(fèi)用往往要占到公司營(yíng)收的10%到15%，所以成功沒(méi)有訣竅，只有敢為人先的勇氣，以及一遍一遍地嘗試再?lài)L試。“風(fēng)險(xiǎn)很大，有些東西，理論上覺(jué)得可行，但做起來(lái)會(huì)發(fā)現(xiàn)很難，甚至迭代了許多次，還是解決不了問(wèn)題。”但張賽認(rèn)為，即便如此，也要一直做行業(yè)里“第一個(gè)吃螃蟹的人”。

“做世界級(jí)的中國(guó)機(jī)器人公司！”在張賽看來(lái)，對(duì)10年來(lái)公司發(fā)展的最好紀(jì)念，就是無(wú)論時(shí)隔多久，依然在追夢(mèng)的路上前行。