2012年6月,他與合作伙伴一起創(chuàng)辦濟(jì)南翼菲自動(dòng)化科技有限公司,10年間,始終堅(jiān)持自主研發(fā),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的多項(xiàng)空白,更是讓“濟(jì)南造”的機(jī)器人遠(yuǎn)銷歐美等海外市場(chǎng)。
近日,記者隨張賽走進(jìn)3萬多平方米的廠區(qū),公司現(xiàn)有員工500多人,而在十年前,公司的初創(chuàng)時(shí)期,團(tuán)隊(duì)只有3個(gè)人,擠在一間只有10平方米的辦公室。“公司現(xiàn)在集工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)和制造、控制系統(tǒng)開發(fā)、視覺系統(tǒng)開發(fā)、OEM配套、自動(dòng)化系統(tǒng)集成于一體,既能自主研發(fā)、生產(chǎn)機(jī)器人,也能為不同行業(yè)提供解決方案。”
廠區(qū)內(nèi),研發(fā)團(tuán)隊(duì)正在調(diào)試一條面向制藥行業(yè)的生產(chǎn)線,用于安瓿瓶的自動(dòng)包裝。“這種包裝方式很特殊,需要先把安瓿瓶放在海綿托里,扣蓋之后放在硬紙盒里,盒子扣蓋之后再放進(jìn)箱子里……整個(gè)過程都需要靠機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不僅包裝,還有質(zhì)檢的流程,機(jī)器人要對(duì)瓶中的液位進(jìn)行把關(guān),檢測(cè)瓶子的完好性等。”張賽介紹說。
張賽告訴記者,這條生產(chǎn)線實(shí)屬業(yè)內(nèi)“首創(chuàng)”,將再次填補(bǔ)國(guó)內(nèi)行業(yè)的空白。目前,研發(fā)人員正在對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行反復(fù)測(cè)試調(diào)試,接下來還將對(duì)其不斷迭代升級(jí)。
今年,濟(jì)南翼菲自動(dòng)化科技有限公司還完成了多個(gè)首臺(tái)套項(xiàng)目,幫助多個(gè)領(lǐng)域首次實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。“核酸檢測(cè)從采樣到出具結(jié)果,中間要經(jīng)過多個(gè)步驟,我們已經(jīng)將這個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。”張賽介紹,目前設(shè)備已送至客戶的工作現(xiàn)場(chǎng),正在進(jìn)行第二、第三階段的測(cè)試,預(yù)計(jì)1個(gè)月就可以實(shí)現(xiàn)全過程的自動(dòng)化,“自動(dòng)化以后,不僅節(jié)省了時(shí)間和人力,還能保證核酸檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。”
此外,今年在晶圓搬運(yùn)機(jī)器人領(lǐng)域的突破,張賽稱之為里程碑式的事件,并順勢(shì)推出了晶翼系列機(jī)器人產(chǎn)品。“晶圓搬運(yùn)機(jī)器人,主要解決半導(dǎo)體行業(yè)晶圓片易脆弱,不適用于手工工藝的難題,過去這項(xiàng)技術(shù)大部分依賴進(jìn)口。”張賽介紹,公司從2018年開始研發(fā),今年終于有了成果,目前雖然正處于試用階段,但已經(jīng)有客戶達(dá)成了購(gòu)買意向。
總結(jié)過去10年的經(jīng)驗(yàn),張賽說,公司每年投入研發(fā)的費(fèi)用往往要占到公司營(yíng)收的10%到15%,所以成功沒有訣竅,只有敢為人先的勇氣,以及一遍一遍地嘗試再嘗試。“風(fēng)險(xiǎn)很大,有些東西,理論上覺得可行,但做起來會(huì)發(fā)現(xiàn)很難,甚至迭代了許多次,還是解決不了問題。”但張賽認(rèn)為,即便如此,也要一直做行業(yè)里“第一個(gè)吃螃蟹的人”。
“做世界級(jí)的中國(guó)機(jī)器人公司!”在張賽看來,對(duì)10年來公司發(fā)展的最好紀(jì)念,就是無論時(shí)隔多久,依然在追夢(mèng)的路上前行。