工作人員(左一)正在為來自青海的客戶講解口罩機如何調(diào)試。
記者 楊璐
每小時產(chǎn)6000只
全程實現(xiàn)自動化
這家位于濟南高新區(qū)的科技公司,主營工業(yè)機器人研發(fā)和制造、控制系統(tǒng)開發(fā)、視覺系統(tǒng)開發(fā)等業(yè)務(wù),為蘋果、富士康等知名企業(yè)提供自動化設(shè)備。
3月5日,齊魯晚報·齊魯壹點記者趕到翼菲自動化工廠,工人們正在緊鑼密鼓地進行口罩機組裝、調(diào)試。
一個小小的口罩是如何生產(chǎn)出來的?工廠內(nèi)一臺全自動口罩機正在調(diào)試,只見成卷的無紡布,通過口罩本體機自動疊壓,然后切割成口罩的外形,再通過口罩耳帶機自動焊接耳帶,通過自動包裝系統(tǒng),再一片片入袋包裝。整個流程都是全自動化的,平均一秒生產(chǎn)1到2個口罩。
“我們這臺口罩機每小時生產(chǎn)大約6000只左右,后道一些口罩的生產(chǎn)、包裝,甚至是滅菌,都可以通過自動化設(shè)備來實現(xiàn),也就是中間任何環(huán)節(jié)都不需要人工操作,生產(chǎn)效率已達到國內(nèi)一線水平。”濟南翼菲自動化科技有限公司技術(shù)部經(jīng)理王慶華介紹說。
據(jù)介紹,口罩全自動智能生產(chǎn)線包括全自動一拖二平面口罩自動生產(chǎn)系統(tǒng)和自動化后道包裝系統(tǒng),可生產(chǎn)市場上緊缺的醫(yī)用普通和醫(yī)用外科一次性口罩。包裝機一分鐘能包裝100個口罩,單套系統(tǒng)就可代替4人至6人,生產(chǎn)效率提高一倍以上。
而全自動一拖二平面口罩自動生產(chǎn)系統(tǒng)利用工業(yè)機器人及自動化機器實現(xiàn)口罩的分揀、包裝、裝箱、碼垛,有效代替人工實現(xiàn)高效生產(chǎn),單機24小時可生產(chǎn)口罩16萬只。
目前,這家公司已經(jīng)接到全國各地100多臺口罩機訂單。
有助減少
省內(nèi)口罩機采購成本
生產(chǎn)全自動口罩機,對翼菲自動化來說是一次跨界。
春節(jié)前,翼菲自動化向韓國一家企業(yè)交付了口罩生產(chǎn)線的自動化后道包裝系統(tǒng)。
“你們能生產(chǎn)包裝設(shè)備,能不能生產(chǎn)口罩自動化生產(chǎn)系統(tǒng)?”春節(jié)期間,翼菲自動化就收到大量客戶咨詢。
受疫情影響,口罩需求旺盛,不少企業(yè)紛紛加入了“口罩制造大軍”。國家政策也不斷出臺,各地政府職能部門積極引導(dǎo),全力提升口罩產(chǎn)能,很多從來沒有做過口罩等防護用品的工廠,“轉(zhuǎn)行”開始規(guī)劃與部署生產(chǎn)。
“我們接到政府職能部門的任務(wù)后,迅速把口罩機研發(fā)生產(chǎn)上升為公司第一要務(wù),組織人員設(shè)計、研發(fā),協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)人手。”濟南翼菲自動化科技有限公司董事長張賽說,研發(fā)團隊僅用了一周就成功自主研發(fā)出“全自動一拖二平面口罩自動生產(chǎn)系統(tǒng)”。
山東本土企業(yè)研發(fā)出全自動口罩機,這在當前有助于緩解省內(nèi)口罩機只能從江浙粵等地異地采購的問題,供貨無論在成本、交期還是服務(wù)上都有很大優(yōu)勢。
機器人企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩機是不是很難呢?在張賽看來,作為一家機器人企業(yè),攻破技術(shù)并非難題,難的是短時間內(nèi)實現(xiàn)對口罩機生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的熟悉了解,比如零部件的選型和貨源。
2月3日,大年初十,翼菲自動化創(chuàng)始人張賽發(fā)了一條朋友圈:疫情期間口罩自動包裝系統(tǒng)免費供口罩生產(chǎn)企業(yè)使用。之后公司就忙了起來,電話響個不停,剛發(fā)出通知才兩天就有十幾家企業(yè)來洽談。
“這不是蹭熱點,也不是虛假宣傳,而是真真切切地可以為這場‘戰(zhàn)疫’做出的貢獻與承諾。”張賽說。
這家企業(yè)留意到口罩等防護用品全球緊缺,迅速墊資投產(chǎn)自動化包裝設(shè)備,免費提供給口罩生產(chǎn)廠家,并隨后研發(fā)全自動口罩機。“危”中尋得新契機,讓翼菲自動化絕處逢生。
