紅色位置為產(chǎn)品加工位置，要求一次性加工完畢，不允許二次裝夾。產(chǎn)品表面為拋丸處理，產(chǎn)品材料為鑄造鋁。

 

圖1

 

圖2

二、夾具設(shè)計思路

因此類產(chǎn)品，客戶需求為一次性加工成型，不允許二次裝夾，所以不能使用平面夾持功能，必須使用側(cè)向夾持，但側(cè)向夾持拔模角度的時候，拔模角度與夾持點的受力接觸會給產(chǎn)品造成一個向上的受力，從而導(dǎo)致產(chǎn)品夾歪或者變形。

 

圖3

為了滿足客戶需求，經(jīng)考慮，決定使用柔性壓板結(jié)構(gòu)，壓板主要受力點為紅圈所示位置，且壓板角度為4.5°，與產(chǎn)品外形角度相差0.5°壓板與產(chǎn)品之間的接觸面使用火花爛紋處理，紋理與粗糙度與產(chǎn)品拋丸表面相仿，以增加摩擦系數(shù) 。壓緊時壓板紅圈位置優(yōu)先受力，此時壓板受氣缸與滑塊的推力影響，爛紋面會拖著產(chǎn)品向下滑動。

這時單個側(cè)向夾持機構(gòu)的效果已經(jīng)滿足最初的設(shè)計要求，此時只需在產(chǎn)品不同位置增加相同夾持機構(gòu)即可。

 

圖4

如下圖所示增加三個側(cè)向夾持機構(gòu)即可滿足夾持需求

 

圖5

 

圖6

但產(chǎn)品右側(cè)懸空，且位置過高，如果使用原來的側(cè)向夾持機構(gòu)，則會過度增加制造成本。所以我選擇了如下圖所示機構(gòu)。

 

圖7

此結(jié)構(gòu)為杠桿式壓緊，外加柔性壓板，兩個杠桿公用一個氣缸，用一個滑塊控制兩個杠桿的同步運動將產(chǎn)品壓緊，杠桿上柔性壓板的設(shè)計思路與圖四一樣。

 

圖8

這時工裝已初步成型，為了工裝方便清理鋁屑，將氣管從底板背面鏈接到位，安裝4個吊模環(huán)，這時的工裝已經(jīng)完全成型，可以裝機加工產(chǎn)品了。

三、夾具成品

 

圖9

 

圖10

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