本系列的主要特點
1. 采用慢走絲加工工藝，重復切割。最優(yōu)表面粗糙度：0.9μm.
2. 采用超快速度加工：13000mm2/小時
3. 采用專利微細低耗高頻電源。
4. 采用滾珠導軌，滾珠絲桿，感應換向，集中式供油泵，保證機床精度。切割八角件（12*12）
厚度S=40Gr12≤±0.01mm.
5. 系統(tǒng)功能（1）四軸聯動控制，上下異形面加工。
（2）全繪圖式自動編程，加工時可編程。
（3）具有AUTOCAD 、AUTOP 資料界面。
（4）加工軌跡、加工資料實時跟蹤顯示。
6. 高精度立柜式控制.
主要技術參數
| 型號 | SP-32 | SP-40 | SP-50 |
| 工作臺行程（mm） | 400×320 | 500×400 | 630×500 |
| 工作臺面尺寸（mm） | 660×450 | 790×510 | 1000×630 |
| 承載重量（kg） | 450 | 650 | 850 |
| 機床重量（kg） | 1500 | 2000 | 2500 |
| 機床外型尺寸（mm） | 1500*960*1750 | 1850*1200*1750 | 1950*1300*1900 |
| 最大切割厚度（mm） | 500 | ||
| 最大切割錐度（mm） | ±3°/80mm | ||
| 切割精度（mm） | 切割八角件（12*12）厚度S=40 Gr12≤±0.01 | ||
| 最優(yōu)表面粗糙度（um） | 0.9 |
||
本公司中走絲在珠三角和全國每年銷量300臺左右，是一家專業(yè)從事電加工
設備及數控加工設備。在模具加工設備行業(yè)有著超過20年之制造及應用技術
經驗。
中走絲特別以提高我國電加工設備水平為己任，經過多年努力和發(fā)展，
現已具有電火花成型機、電火花中走絲線切割機、高精密高速雕銑機及多主
軸五軸聯動表殼機的研發(fā)制造、銷售、服務能力。至於在技術研發(fā)方面，長
期與香港科技大學的相關科系合作，對電火花成型機不斷研發(fā)、改進并已取
得了可喜的成績。為保證機床的穩(wěn)定性和先進性， 在臺灣有固定的研發(fā)團
隊和采購人員，保證所采購的零配件均為原裝進口，同時能夠及時了解行業(yè)
的動態(tài)及發(fā)展方向，使得技術始終走在行業(yè)的前端。
隨著市場經濟及加工技術的不斷變化，近年推出的高性價比、高精高效
的中走絲線切割加工機，速霸中走絲。
中走絲線切割是綜合了慢走絲及快走絲加特點的基礎上新型研發(fā)的一款高效
低損線電火花切割加工設備,與快/慢絲相比,它既有繼承、又有發(fā)展,詳細內
容如下。
中走絲線切割機床10大特點:
1.采用慢線加工技術，多次加工，重復切割。
2。采用超快加工，最高加工速度≥200mm²/min。剪一修二，最高速度
可達9000mm²/H以上，是傳統(tǒng)快線加工速度的2-3倍。
3.采用專利微型低功耗高頻電源，最小粗糙度RA≤0.8µm，媲美慢走絲
機床。
4．采用臺灣ABBA或商印直線導軌，高檔精密滾珠絲杠，集中供油系統(tǒng)
，保證機床精度。多次切削精度±0.005mm（15×15六角對角Cr12，S=40mm
），定位精度為0.005mm。
五、系統(tǒng)功能：
1.）圖形編輯輸入方式可分為“直線繪制”、USB輸入、“網絡傳輸”
等多種方式，方便快捷。
2.）多重加工“剪一修一” ”最多“切一修六”。
3.)加工軌跡顯示，加工路徑模擬，斷電記憶，斷線回原點，短路保護
，間隙線徑補償功能。
4.)附加繪圖和編程可以在加工過程中完成，工作不間斷，多次操作更
省時。
5.）四軸聯動控制?？汕懈铄F度和上下輪廓。
6.）具有AUTOCAD，AUTOP數據接口。
5.）四軸聯動控制?？梢郧懈铄F度及上下異型。
6.）具有AUTOCAD 、AUTOP 資料介面。
6. 中間線切割外觀設計及硬件設備：
1.) 高精度立柜控制，全封閉大封閉結構。無污染，無干噪，真正環(huán)
保。
2.) 線材輸送部分機床采用直流電機。送線系統(tǒng)采用五檔調速?？筛?/strong>
據需要靈活選擇。
3)機床采用感應柔性換向，改變了傳統(tǒng)接觸器和開關強行切斷換向的方
式.絲綢光滑無噪音。
4.)機床電器置于控制箱內，便于通風散熱，防潮，延長電子元件壽命
。
5.)特殊的三層過濾水箱系統(tǒng)，耐壓高，過濾效果好，延長切削液的使
用壽命。
7．控制柜采用工業(yè)級主板，320G超級硬盤，長城電源，明基17寸超大
液晶屏。
8.控制柜整體設計，插件系統(tǒng)，故障率低，
9、控制柜主要功能：單向放電功能、休眠功能、內置專家?guī)旃δ堋?/strong>
電火花中走絲線切割機
10、中國絲線行業(yè)目前市場較為復雜。如果有興趣了解，還是需要全面
了解。
中走絲線切割HF系統(tǒng)的主要特點：
四軸聯動控制，上下異形面加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程；
具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯示；停電
記憶，上電恢復加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的
加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象；加工控制穩(wěn)定可靠；使用方
便，界面友好；PC軟件和控制卡的結合使用控制是未來線切割加工的頂尖發(fā)
展方向。
HF系統(tǒng)編程方便、功能強大： 良好的操作平臺，能廣泛的滿足各方面人員
對編程的要求，特色如下：
(1)具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線(點、線、圓)和軌跡(直線和圓弧
)。從而克服了那種只有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編程更為快
捷。
(2)強大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、
AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008系列以及更高版本的DXF圖
形文件。
(3)自帶CAD字庫和HGD字庫(各種字體的國際字庫)，能輕松的加工各種漢
字和西文字符。
(4)自帶豐富的常用曲線庫和公式曲線處理功能，如含有漸開齒輪(變齒位
、花鍵齒輪、小模數齒、齒條等)、擺線齒、鏈輪齒、分度凸輪及非圓節(jié)曲
線凸輪等。對于公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導式公式
曲線。
(5)多種等距方式(一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等)，多種偏
離方式(一般偏離方式、左偏、右偏、不偏)。
(6)方便的圖塊變換功能和實用的測量與等分功能。
(7)數據量存儲無限制，可視狀態(tài)下調用文件；并且擁有多次切割和其他更
多功能。
(8)HF還具有網絡版，便于學校和培訓中心的培訓和教學。
中走絲線切割HF系統(tǒng)可靠性好，功能強大：
HF系統(tǒng)具有良好的可靠性；HF系統(tǒng)具有控制的實時性和數據的安全性
；HF系統(tǒng)在DOS和WINDOWS98/ME系統(tǒng)下都能良好可靠的運行。同時HF擁有以
下功能：
1.多次切割每一遍割完時可自動延時(任意定義延時時間，讓絲速達到勻速
)。
2.凹模第一遍切割完成自動暫停功能(以方便落料)。
3.留刀長度自定義設置。
4.可提供多次切割HF功能擴展卡，實現系統(tǒng)參數化控制脈寬、脈間、功率
、變頻、絲速。
5.快捷高頻組號和參數設置，一點進入，任意控制。
6.超強多次切割光潔度，讓您的產品細膩圓滑如同完美作品。
7.用戶所有類型數據文件瞬間備份和恢復，可防止文件丟失確保您的數據
安全。
8.光盤HF系統(tǒng)自帶殺毒軟件，讓您的加工和傳輸保持徹底的干凈和穩(wěn)定。
9.界面下按鍵形式的DOS下U盤安裝和緩沖建立，以及配置文件清除和自動
還原功能。
10.五種HF啟動方式，兩種DOS鼠標(機械、光電)和USB驅動，與您的計算
機最佳結合。
11. DRV目錄自帶WIN98系統(tǒng)USB萬能驅動程序，兼容所有移動控制和存儲
設備。
中走絲線切割HF加工精度高：
在編程中，HF系統(tǒng)均采用雙精度計算；HF系統(tǒng)所生成的加工代碼均采用絕對
式的G代碼，其數值精確保留到小數點第四位；HF系統(tǒng)在加工軌跡走斜線時
，采用兩軸(XY或 UV)同步方式；HF系統(tǒng)對大圓弧的半徑不加限制。HF軟件
加工通過兩重糾錯，避免加工中因為外界影響而導致數據錯誤。實踐證明，
這幾種方式能有效消除累計誤差，并從微觀上減小了加工誤差，并在一定程
度上提高了光潔度，提高了加工效率。
中走絲線切割HF系統(tǒng)加工錐體和異面體最具特色：
加工各種錐體和異面體時HF系統(tǒng)的特色之一。在異面體合成時，可按照段
合成和按長度合成，并能立即模擬錐體和異面體的立體圖形；HF系統(tǒng)考慮到
了各類線擺動方式；HF系統(tǒng)對導輪距、導輪半徑參數有反計算能力。
H-CUT-25F/32F/40F/50F/63F/80F/100F中走絲線切割機床 線路板專用中
走絲，刀模專用中走絲 手表飛邊模具/手表鋼胚模具/手表銅胚模具/手表
合金模具專用中走絲線切機， 拖板錐中走絲，帶錐度中走絲， 割鋁專用
中走絲線切割機 手表表胚/表帶/底蓋模具廠專用中走絲，線切割機床 鈑
金模具專用中走絲 鏍絲廠專用中走絲/鋁件廠專用中走絲
