2014年6月13日，北京——柯馬， 作為提高效率和優(yōu)化生產(chǎn)能力的自動(dòng)化柔性制造系統(tǒng)領(lǐng)域的全球領(lǐng)先企業(yè)，在剛剛閉幕的第十九屆北京埃森焊接與切割展覽會(huì)上取得了不俗的成果。此展會(huì)被公認(rèn)為 全球焊接與切割行業(yè)最著名的會(huì)展之一，在此期間，柯馬的白車身焊裝事業(yè)部圍繞綠色解決方案展出了一系列新技術(shù)產(chǎn)品，包括重力傳輸機(jī)，自沖鉚接工藝，點(diǎn)焊專 用設(shè)備，柯馬專用滾邊頭，防碰撞分離器等等，獲得了眾多參觀者的強(qiáng)烈關(guān)注，尤其是創(chuàng)新的自沖鉚接工藝及點(diǎn)焊專用設(shè)備和comauFlex 輸送系統(tǒng)。
柯馬一直憑借卓越的技術(shù)吸引客戶， Smart NJ 4 110機(jī)器人， 以點(diǎn)焊應(yīng)用而著稱，中空碗機(jī)器人集成緊湊型焊槍從而造就了一種獨(dú)特的技術(shù)工藝。這是一款輕巧的產(chǎn)品，卻能夠承受較高的負(fù)載，同樣，它也特別適用于汽車制造 行業(yè)。自沖鉚接工藝是最常用的鋁合金（轎車）部件鉚接方式，基于工藝的速度和可靠性，并能夠使用機(jī)器人自動(dòng)執(zhí)行此過程?？埋R演示單元有一把Henrob鉚 接槍，這種特殊的鉚接槍具有皮帶補(bǔ)給鉚釘系統(tǒng)可將鉚釘傳送至槍以供裝配。可替換鉚釘輸送系統(tǒng)也可選。具有鉚釘?shù)臉寣⒑暇o工件并通過極高壓（根據(jù)所連接的物 料，最高可達(dá)6T的壓力），強(qiáng)行將鉚釘打入工件中，然后形成一個(gè)牢固的，緊密的和耐用的連接。另一方面，ComauFlex輸送系統(tǒng)為車身焊裝制造和集成 提供快速傳輸能力。展會(huì)期間，參觀者與柯馬工程師和管理人員詳細(xì)交談，討論了市場(chǎng)對(duì)現(xiàn)代車身焊接解決方案的需求以及展會(huì)上展出的柯馬產(chǎn)品的區(qū)別性特征。
