詳細(xì)說(shuō)明
JLM-2型龍門式數(shù)控切割機(jī)(聯(lián)系人:唐先生? 電話:18064001996)產(chǎn)品描述: 網(wǎng)站:http://www.jinjiacnc.com該型數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)采用工控機(jī),現(xiàn)場(chǎng)可直接繪制CAD圖形,切割時(shí)可適時(shí)圖形跟蹤,是金屬切割行業(yè)最高端的產(chǎn)品,我們?cè)O(shè)計(jì)的最新目標(biāo)是易于使用,可編程軟件簡(jiǎn)化了版面設(shè)計(jì)而功能強(qiáng)大,具有自動(dòng)切割,返回重割,斷點(diǎn)恢復(fù),動(dòng)態(tài)顯示跟蹤,終點(diǎn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),人性化的人機(jī)界面,超強(qiáng)的自動(dòng)編程系統(tǒng),程序生成,自動(dòng)轉(zhuǎn)入加工切割,全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)操作,配置的編程套料軟件,直接讀取AutoCAD DXF格式文件,轉(zhuǎn)化為G代碼加工程序,可實(shí)現(xiàn)對(duì)低碳鋼進(jìn)行切割。主要技術(shù)參數(shù)1.導(dǎo)軌間距: 4000mm(可1m/節(jié)加長(zhǎng)) 2.有效切割寬度: 3200mm 3.導(dǎo)軌長(zhǎng)度: 6000mm(可3m/節(jié)加長(zhǎng)) 4.有效切割長(zhǎng)度: 4800mm 5.火焰割炬: 1組(可增配) 6.火焰切割厚度: 6-200mm 7.等離子割炬: 1組(可增配) 8.等離子切割厚度: 視等離子電源而定 9.移動(dòng)精度: 0.01mm/步 10.整機(jī)運(yùn)行速度: 0-3500mm/min 11.自動(dòng)調(diào)高行程: 0-230mm12.驅(qū)動(dòng)方式: 雙邊驅(qū)動(dòng) 產(chǎn)品特點(diǎn): 1可以現(xiàn)場(chǎng)畫圖操作演示,無(wú)需U盤,終端以PC機(jī)連接;操作系統(tǒng)穩(wěn)定,切割方便直觀,避免轉(zhuǎn)入和讀取圖形的過(guò)程; 2. 數(shù)控系統(tǒng):為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),簡(jiǎn)單易用,性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用上海交大/美國(guó)海寶EDGE/北京斯達(dá)特操作系統(tǒng),儲(chǔ)存空間大,可以任意存取切割圖形; 3.橫梁:采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形; 4.縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度; 5.縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器,隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物; 6.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng),根據(jù)用戶需要可選用世界頂級(jí)產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng),使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短; 7簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉;8可以從系統(tǒng)圖庫(kù)中選取49種中的任意一種圖形直接鍵入工件的參數(shù)數(shù)據(jù),具有目前國(guó)內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。 9.友好的界面,中文漢顯,隨機(jī)提示操作方法,鍵盤簡(jiǎn)便,操作快捷,一目了然。接口指示燈可直接提供故障診斷; 10.鋼板自動(dòng)校正功能,并可根據(jù)所設(shè)置的基準(zhǔn)角自動(dòng)找到加工的起點(diǎn)。不管你用什么方法,控制系統(tǒng)的圖形界面將大大縮短設(shè)計(jì)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
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