全自動油缸缸底焊接專機 一、焊接對象： 1、焊接對象：缸筒與缸底V、U型焊接、缸體與法蘭角焊縫的焊接 2、材    料：45#、27SiMn、35#、20#、不銹鋼； 3、缸體直徑：￠40～￠400 mm； 4、工件長度：100～2500mm； 5、缸體厚度：5～50 mm； 二、主要技術(shù)參數(shù)： 1、焊接速度：2～10mm/s； 2、床身最大回轉(zhuǎn)直徑：600mm； 3、承載焊接電流：500A； 4、承載重量：2000Kg。 三、設(shè)備概述： 功能要求： 滿足缸筒與缸底V型焊接、缸體與法蘭角焊縫的焊接； 該焊接專機采用工件旋轉(zhuǎn)、焊槍固定的模式；焊槍配置微型調(diào)整機構(gòu)、二軸角度調(diào)節(jié)裝置、可調(diào)節(jié)不同焊接角度；采用電機控制焊槍升降，微型直流電機驅(qū)動焊槍擺動；尾座頂緊裝置采用氣壓控制。機頭夾持為三爪。該設(shè)備可自動、手動以及半自動操作； 該設(shè)備采用可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化流程生產(chǎn)。 四、系統(tǒng)特點： 1、焊接工藝：采用氣保焊方式，工件旋轉(zhuǎn)，焊槍擺動多層焊接； 2、焊接電源：焊接電源采用全數(shù)字逆變焊機NBC500氣保焊機； 3、焊接位置要求：水平位置裝夾，操作； 4、專機結(jié)構(gòu)：焊接機床為碳鋼拼焊而成，堅固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動機購和氣壓尾座， 機頭固定，尾座活動可調(diào)方式； 5、主動機頭：工件回轉(zhuǎn)由變頻電機+減速機+三爪夾緊的驅(qū)動方式，運動平穩(wěn)，無級調(diào)速；整個尾座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向（適應(yīng)不同長度油缸）； 6、尾座：頂緊部分采用氣壓頂尖； 7、焊槍移動機構(gòu)：采用氣壓控制焊槍的升降，電機擺動焊槍具有層間自動升降距離可設(shè)定；焊槍的左右擺幅的大小可調(diào)，根據(jù)生產(chǎn)的需要可設(shè)定； 8、托架機構(gòu)：通過調(diào)整滾輪架的開口實現(xiàn)工件直徑不一樣時，中心仍與回轉(zhuǎn)中心一致； 9、防護門及箱體：前面設(shè)置可移動的滑動門，配有焊接防護玻璃，用于觀察焊接情況，防 護弧光輻射及焊接飛濺對人體的傷害，與門一體，設(shè)備外觀漂亮； 10、氣壓控制系統(tǒng)：頂尖伸縮，系統(tǒng)設(shè)計符合國家相關(guān)標準； 11、電氣控制系統(tǒng)：采用可編程控制器（PLC）作為主控單元，輸出點帶中間繼電器保護， 采用中文顯示觸摸屏作為參數(shù)調(diào)整對話界面。觸摸屏可設(shè)定每層的焊接電壓、電流，可 設(shè)定每層的焊接速度、擺動速度，具有焊槍自動提升功能、手動、自動功能等。 12、控制臺上實現(xiàn)全數(shù)字化焊接規(guī)范的調(diào)整，可實施設(shè)定，焊接速度無級調(diào)節(jié)，數(shù)值顯示，焊接圈數(shù)的預(yù)置； 13、單獨設(shè)立電氣控制柜和操作盒，采用標準的電纜坦克鏈走電纜線，氣管等； 14、保護裝置：設(shè)備發(fā)生異常狀況，設(shè)備自動停止保持靜止狀態(tài)，待恢復(fù)來電； 15、設(shè)備顏色：油漆為黃色，蘋果綠或由用戶指定的顏色（用戶需提供標準色卡）。 五、自動焊接操作程序： 手動將工件吊至托架上→三爪夾緊工件→尾架氣缸頂起→焊槍下槍到位→微調(diào)焊槍角度位置→預(yù)設(shè)焊機的電流電壓、機頭電機的轉(zhuǎn)速、焊槍的擺動、焊接重頭的大小→手動切換到自動→檢氣→啟動→焊接→焊接完成后，焊槍提起→復(fù)位→退出頂緊氣缸→三爪松開→吊卸工件。 （擺動器可根據(jù)焊接工藝要求設(shè)定不同的工作狀態(tài)，即擺動和不擺動）。 六：加工工件焊縫質(zhì)量： 焊縫寬度均勻一致，焊接搭接量可調(diào)，焊縫美觀； 不允許有氣孔、未焊透、凹坑、燒穿、夾渣等焊接缺陷，焊接飛濺??； 焊接抗拉強度≥500Mpa。 七、環(huán)境要求： 1、電源：控制系統(tǒng)：單相AC220V   50HZ   功率  500W  焊機：三相  AC380V  50HZ； 2、氣源需求：  0.4～0.8Mpa； 3、相對濕度：＜80%； 4、設(shè)備與附件裝置都必須在設(shè)計、制造、安裝上符合GB5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全，衛(wèi)生設(shè)計總則》和GB4064-83《電器設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》及以下國家標準和規(guī)范： GB87                    工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中躁聲控制規(guī)范 BJ18                    機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)則 GB502318                機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 JB/ZQ4000.3-86          焊接件結(jié)構(gòu)尺寸公差與形位公差 八、調(diào)試工件的供給： 在調(diào)試驗收時，由買方無償提供一定數(shù)量（具體數(shù)量協(xié)商確定）所需合格試焊件。 九、技術(shù)資料提供： 1、提供相關(guān)的電路圖； 2、用戶手冊一份（含合格證）； 3、裝箱單； 4、保修卡一份； 十、驗收： 1、預(yù)驗收：在供方現(xiàn)場進行，驗收合格后，雙方簽字《預(yù)驗收紀要》； 2、最終驗收：在需方現(xiàn)場進行，需方負責(zé)協(xié)助安裝到位，供方負責(zé)組裝，調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)和人員培訓(xùn)。合格后需方出具《終檢紀要》； 3、所有驗收條件均依終檢為準； 十一、安裝調(diào)試及保修服務(wù)： 需方需派人員配合設(shè)備的安裝調(diào)試，提供安裝工具； 供方應(yīng)對需方操作，維修人員免費培訓(xùn)，包括操作機臺技術(shù)等方面，提供相關(guān)文件； 設(shè)備保修期為驗收簽字之后12個月； 設(shè)備質(zhì)保期滿后，賣方對售出的設(shè)備仍有繼續(xù)提供服務(wù)的責(zé)任與義務(wù)，仍終身提供廣泛、優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)。 十三、主要配置：
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