汽車內(nèi)飾件包覆生產(chǎn)線-汽車尾門彈簧植絨生產(chǎn)線-電動(dòng)尾門彈簧植絨線-彈簧植絨生產(chǎn)線-彈簧噴膠植絨生產(chǎn)線蘇州恒玖錦業(yè)植絨設(shè)備流水線是一種用于實(shí)現(xiàn)物體表面植絨自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備組合，可將上膠、植絨、烘干、浮絨清除等多個(gè)工序整合在一條流水線上，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化作業(yè)，以下是其相關(guān)描述：
自動(dòng)上膠設(shè)備：通過噴槍、刮膠裝置等將膠水均勻地涂抹在需要植絨的物體表面。例如，在一些平面植絨流水線中，常采用刮膠方式，而對(duì)于立體植絨，如衣架、玩具等多面植絨物體，則可能使用自動(dòng)噴膠機(jī)。
植絨機(jī)：利用靜電原理，使絨毛帶上負(fù)電荷，把待植絨物體放在零電位或接地條件下，絨毛受異性電荷吸引，垂直加速飛向物體表面并被膠粘劑粘住。
烘干設(shè)備：通常采用遠(yuǎn)紅外電加熱、油加熱或汽加熱等方式，對(duì)植絨后的物體進(jìn)行烘干，使膠水快速固化，提高絨毛與物體表面的結(jié)合牢度。如遠(yuǎn)紅外線烘道，能有效提供熱量，且具有烘干速度快、熱能流失少等優(yōu)點(diǎn)。
浮絨清除設(shè)備：一般由抽氣鼓風(fēng)機(jī)、抽氣管道、吹風(fēng)機(jī)以及收集袋等組成，通過吹風(fēng)機(jī)吹起產(chǎn)品上多余的浮絨，再由抽氣鼓風(fēng)機(jī)將浮絨吸入收集袋，減少植絨產(chǎn)品上浮毛的數(shù)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
輸送設(shè)備：負(fù)責(zé)將物體在各個(gè)工序之間進(jìn)行傳送，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。輸送軌道的材質(zhì)和形式多樣，如絲網(wǎng)軌道成本低、可吸附浮毛且通風(fēng)效果好，金屬網(wǎng)冷卻軌道導(dǎo)熱性好，能加快冷卻。
立體植絨流水線：適用于衣架、玩具、汽車密封膠條、吸塑盒、包裝禮品盒等多面植絨物體。一般由自動(dòng)噴膠機(jī)、自動(dòng)植絨機(jī)、遠(yuǎn)紅外線烘道、自動(dòng)清絨回絨系統(tǒng)等組成，可擺脫植絨環(huán)境臟、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高等問題。
平面植絨流水線：主要用于一個(gè)面植絨的物體，相對(duì)操作簡(jiǎn)單。上膠一般采用刮膠方式，配上自動(dòng)植絨機(jī)、烘干機(jī)形成流水線，具有投資簡(jiǎn)單輕松的特點(diǎn)。
自動(dòng)化程度高：可實(shí)現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干到浮絨清除一次性全自動(dòng)完成，減少了人工操作環(huán)節(jié)，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：通過精確控制各個(gè)工序的參數(shù)，如膠水涂抹量、植絨靜電電壓、烘干溫度和時(shí)間等，能夠保證植絨產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，絨毛密度均勻、牢固度好。
適用范圍廣：可以滿足不同材質(zhì)、形狀和尺寸的物體植絨需求，無論是小型的工藝品、玩具，還是大型的汽車塑料件、儲(chǔ)物箱等，都能在植絨流水線上進(jìn)行植絨加工。
生產(chǎn)效率高：各工序緊密銜接，連續(xù)運(yùn)行，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，適合批量化生產(chǎn)，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
