蘇州恒玖錦業(yè)彈簧植絨流水線(xiàn)-彈簧植絨生產(chǎn)線(xiàn)-彈簧噴膠植絨線(xiàn)-汽車(chē)內(nèi)飾件包覆生產(chǎn)線(xiàn)-汽車(chē)尾門(mén)彈簧植絨生產(chǎn)線(xiàn)-汽車(chē)內(nèi)飾件植絨生產(chǎn)線(xiàn)彈簧植絨流水線(xiàn)是一種專(zhuān)門(mén)用于對(duì)彈簧表面進(jìn)行植絨處理的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，能有效提高彈簧的植絨效率和質(zhì)量，以下從其組成部分、工作流程、優(yōu)勢(shì)等方面進(jìn)行介紹：
組成部分
上料裝置：主要由放置架和自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)組成。放置架用于整齊存放待植絨的彈簧，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)能夠精準(zhǔn)地抓取彈簧，并按照設(shè)定的順序和節(jié)奏將彈簧放置到輸送帶上，實(shí)現(xiàn)彈簧的自動(dòng)上料，提高上料的效率和準(zhǔn)確性。
前處理系統(tǒng)：包括清洗設(shè)備和烘干設(shè)備。清洗設(shè)備通過(guò)噴淋清洗劑等方式，去除彈簧表面的油污、雜質(zhì)和灰塵等，為后續(xù)的植絨工序做好準(zhǔn)備。烘干設(shè)備則將清洗后的彈簧進(jìn)行干燥處理，確保彈簧表面干燥清潔，以利于絨毛的附著。
靜電植絨主機(jī)：這是流水線(xiàn)的核心部分，由植絨箱、靜電發(fā)生器、絨毛輸送裝置等組成。植絨箱是植絨的工作區(qū)域，彈簧在箱內(nèi)接受植絨處理。靜電發(fā)生器產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)，使絨毛帶上電荷，在電場(chǎng)力的作用下，絨毛垂直飛向彈簧表面并牢固地附著在涂有粘合劑的彈簧表面。絨毛輸送裝置則負(fù)責(zé)將絨毛均勻地輸送到植絨箱內(nèi)，保證植絨過(guò)程中絨毛的持續(xù)供應(yīng)。
粘合劑涂覆裝置：常見(jiàn)的有噴涂式和浸涂式兩種。噴涂式裝置通過(guò)噴頭將粘合劑均勻地噴涂在彈簧表面，能夠精確控制粘合劑的涂覆量和涂覆范圍；浸涂式裝置則是將彈簧浸入粘合劑槽中，使彈簧表面均勻地附著一層粘合劑。具體采用哪種方式可根據(jù)彈簧的形狀、尺寸和生產(chǎn)要求來(lái)選擇。
絨毛回收系統(tǒng)：由吸塵裝置和絨毛分離設(shè)備組成。吸塵裝置將植絨過(guò)程中散落的絨毛和空氣中的絨毛粉塵收集起來(lái)，通過(guò)管道輸送到絨毛分離設(shè)備。絨毛分離設(shè)備將收集到的絨毛與雜質(zhì)分離，可回收的絨毛重新送回絨毛輸送裝置進(jìn)行再利用，既節(jié)約了絨毛材料，又減少了環(huán)境污染。
固化系統(tǒng)：一般采用烘干隧道或烘箱，將植絨后的彈簧送入其中，在一定的溫度和時(shí)間條件下，使粘合劑固化，確保絨毛與彈簧表面牢固結(jié)合。固化溫度和時(shí)間可根據(jù)粘合劑的種類(lèi)和性能進(jìn)行調(diào)整。
下料裝置：由輸送帶和自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)組成。經(jīng)過(guò)固化處理的彈簧通過(guò)輸送帶輸送到下料位置，自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)將彈簧從輸送帶上取下，并整齊地堆放在成品放置架上，完成整個(gè)植絨生產(chǎn)過(guò)程。
工作流程
待植絨的彈簧由上料裝置放置到輸送帶上，進(jìn)入前處理系統(tǒng)進(jìn)行清洗和烘干。
經(jīng)過(guò)前處理的彈簧進(jìn)入粘合劑涂覆裝置，均勻地涂上一層粘合劑。
涂有粘合劑的彈簧進(jìn)入靜電植絨主機(jī)，在靜電場(chǎng)的作用下，絨毛被吸附到彈簧表面。
植絨后的彈簧通過(guò)輸送帶進(jìn)入絨毛回收系統(tǒng)，將散落的絨毛回收再利用。
彈簧進(jìn)入固化系統(tǒng)，使粘合劑固化，絨毛牢固地附著在彈簧表面。
最后，由下料裝置將成品彈簧取下并堆放。
優(yōu)勢(shì)
生產(chǎn)效率高：流水線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了彈簧植絨的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，減少了人工操作的時(shí)間和環(huán)節(jié)，大大提高了生產(chǎn)效率，能夠滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
植絨質(zhì)量穩(wěn)定：通過(guò)精確控制粘合劑的涂覆量、靜電場(chǎng)的強(qiáng)度、絨毛的輸送量以及固化的溫度和時(shí)間等參數(shù)，保證了每一個(gè)彈簧的植絨質(zhì)量穩(wěn)定一致，減少了次品率。
節(jié)約成本：絨毛回收系統(tǒng)的應(yīng)用，使得絨毛能夠循環(huán)利用，降低了絨毛材料的消耗成本。同時(shí)，自動(dòng)化生產(chǎn)減少了人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
適應(yīng)性強(qiáng)：可以根據(jù)不同規(guī)格、形狀和材質(zhì)的彈簧，調(diào)整相關(guān)設(shè)備的參數(shù)和工藝，適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)需求。
環(huán)保性能好：絨毛回收系統(tǒng)有效減少了絨毛粉塵的排放，降低了對(duì)工作環(huán)境和大氣環(huán)境的污染，符合環(huán)保生產(chǎn)的要求。
