銅牌浸塑線-母排浸涂生產(chǎn)線-絕緣浸涂線

工藝原理

• 熱浸塑：將銅牌或銅排放入烘烤箱中加熱，然后浸泡在高溫溶解成液體狀態(tài)的特制聚氯乙烯（PVC）等浸塑液中，使浸塑液吸附在銅材表面，經(jīng)冷卻固化形成絕緣保護層。

• 冷浸塑：無需加熱，在常溫下將銅材浸泡在浸塑液中，利用液體表面的化學(xué)物質(zhì)在銅材表面形成浸塑層，起到絕緣、保護作用。

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工藝流程

• 前處理：對銅排進行除油、除銹等清潔處理，以保證浸塑效果。

• 預(yù)熱：將銅排放入烘烤箱中加熱，一般溫度在 320℃-370℃，持續(xù) 15 分鐘左右，方便浸塑液吸附。

• 浸塑：把預(yù)熱好的銅排浸入浸塑液容器中，浸塑時間根據(jù)需求而定。

• 塑化成型：將浸塑后的銅排放入烘烤箱中，在 200℃-350℃溫度下塑化，使浸塑液固化成型。

• 冷卻：采用風(fēng)冷等方式使銅排冷卻，得到浸塑成品。

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浸塑材料

• 聚氯乙烯（PVC）：具有良好的絕緣性、耐腐蝕性和機械性能，成本較低，顏色多樣5。

• 環(huán)氧樹脂粉末：是一種熱固性干粉，具有優(yōu)良的機械性能、耐化學(xué)性和耐溫性，可用于金屬銅的表面保護7。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 電力行業(yè)：用于變壓器、配電柜、母線槽等設(shè)備中的銅排絕緣保護，可提高設(shè)備的安全性和可靠性。

• 新能源汽車行業(yè)：新能源汽車動力電池的銅排軟連接，能適應(yīng)大電流和電壓，起到絕緣、保護和防止腐蝕的作用1。

• 其他領(lǐng)域：如電解鋁廠、有色金屬、石墨碳素、化工冶金等行業(yè)的相關(guān)設(shè)備中，也常使用浸塑銅排來延長設(shè)備使用壽命5。