蔚建跳出機械工具的思維邏輯，站在鋼筋全流程管理的角度上去解決問題。對鋼筋加工的作業(yè)流程進行全面梳理和分析，以建筑工程的數(shù)據(jù)化管理和工業(yè)自動化為基礎(chǔ)，改變傳統(tǒng)作業(yè)模式，推進“鋼筋組件集中化生產(chǎn)、現(xiàn)場標準化拼裝施工”的全新作業(yè)模式，***的減少了不必要的工序流程，以及重復(fù)搬來搬去的無用作業(yè)，實現(xiàn)效率的大幅提升。推動該工序從傳統(tǒng)“分散加工”模式，向“工廠預(yù)制化加工”模式升級。

蔚建對鋼筋加工整體業(yè)務(wù)進行了智能建造系統(tǒng)升級，實現(xiàn)：

優(yōu)化流程，減流程

預(yù)制組件，減浪費

現(xiàn)場拼裝，提效率

蔚建鋼筋智能加工系統(tǒng)提供項目現(xiàn)場(或集中加工廠)鋼筋智能化生產(chǎn)；通過人工智能下料優(yōu)化大幅降低鋼筋廢料率；全球***自適應(yīng)剝肋滾絲機組、彎曲中心、剝肋滾絲/ 彎曲自動換模，實現(xiàn)鋼筋來料自動拾取、輸送、定尺鋸切、攻絲、彎曲，成型鋼筋按構(gòu)件分揀打包。

功能特點

 直螺紋鋼筋，一次性完成定長切斷、攻絲、彎曲作業(yè)

 成品按構(gòu)件分類堆放的交互式成品料倉

 人工輔助原料進倉、成品下料，全程無人化自動作業(yè)

 視覺圖像拼接、深度學習完成長料棒材拾取的無人化

 自適應(yīng)剝肋、滾絲中心，自動完成正反絲及不同直徑剝肋滾絲

 視覺定位實現(xiàn)彎曲中心的自動換模

 PLC主控單元可接入MES系統(tǒng)運行

 柔性化自動產(chǎn)線，平均產(chǎn)能≥3.5t/h

 集裝箱快速拆裝模塊化設(shè)計

主要工藝流程

來料吊裝至固定料倉 → 抓取/切斷（移動式抓取切斷機組） → 自動滾絲（自適應(yīng)剝肋滾絲機組）→ 彎曲（自動換模智能彎曲中心）→ 按構(gòu)件分揀 → 打包

加工范圍

?12-?32，長度≤12m

鋼筋骨架成型系統(tǒng)

設(shè)備性能

 融合機器人、人工智能、視覺、機床等相關(guān) 技術(shù)，實現(xiàn)全流程柱成型鋼筋骨架自動化加工

 利用視覺識別技術(shù)實現(xiàn)鋼筋批次自動調(diào)整；桁架機械手+滾輪輸送組成立體轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，便于骨架的加工

 基于BIM信息，提供箍筋和縱筋的空間位置；配合工裝治具，傳送機構(gòu)，實現(xiàn)鋼筋骨架的自動組裝

 鋼筋骨架成型后，利用機器人對綁扎點進行綁扎