品牌
博雷
結(jié)構(gòu)形式
垂直板式
加工定制
是
連接形式
對(duì)夾
適用介質(zhì)
各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì)
壓力環(huán)境
低壓
工作溫度
常溫
標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)標(biāo)
流動(dòng)方向
雙向
驅(qū)動(dòng)方式
氣動(dòng)
零部件及配件
配件
類型(通道位置)
二通式
規(guī)格
DN50
可售賣地
全國(guó)
用途
截止
材質(zhì)
碳鋼
型號(hào)
D671F
概述
D671F4-16氣動(dòng)襯四氟蝶閥顧名思義他是一款氣動(dòng)控制開關(guān)的四氟蝶閥,對(duì)夾連接,閥體材質(zhì)鑄鐵/鋼制,四氟密封,中線結(jié)構(gòu),可以用于耐磨或者耐腐蝕管道中,PN16壓力,適用在-50℃~150℃的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑的腐蝕介質(zhì)中使用,更換內(nèi)襯材質(zhì)還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑及腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。廣泛應(yīng)用于水廠、電廠、化工、食品、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)。
用途
采用金屬閥體,流到內(nèi)壁鑲嵌氟塑料襯里結(jié)構(gòu),所以也稱為襯塑蝶閥。金屬閥體兩段式活結(jié)結(jié)構(gòu),方便鑲嵌內(nèi)壁氟塑料,也方便拆裝更換襯里材料。利用氟塑料優(yōu)良的耐熱性和耐寒性,低摩擦性和自潤(rùn)滑性非常好,還具有優(yōu)良的電絕緣性和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,可耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑的腐蝕,在低壓管道中不超過氟橡膠使用溫度的條件下,可代替昂貴的不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、20號(hào)合金,解決了石化、化工管道強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送難題。
襯里材質(zhì)性能表
襯里材質(zhì)性能表
中文名稱 聚四氟乙烯 聚偏氟乙烯 聚全氟乙炳烯 四氟乙烯乙烯共聚物 可溶性聚四氟乙烯 聚烯烴
英文代碼 PTFE(F4) PVDF(F2) FEP(F46) ETFE(F40) PFA FA) PO
相對(duì)密度 g/cm3 2.18 1.76 2.14 1.7 2.13~2.16 0.92
吸水率 % 0.01~0.02 0.04 0.01 ≤0.029 0.03 <0.01
成型收縮率 % 1~5 2 2~5 2~5 1~5 1.5~4
熱脹系數(shù) 10-5k-1 10.5 8.5~15 8~11 8 8~12 11.5
zui低脆化溫度 ℃ -190 -62 -90 -60 -150 -58
zui高使用溫度 ℃ 250 150 204 200 250 120
*推薦使用溫度 ℃ -190~180 -40~150 -88~-180 -60~180 -150~180 -50~80
熔點(diǎn) ℃ 327 158~197 250~290 240~280 302~308 129~130
特點(diǎn)
1.中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°
圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調(diào)節(jié);
2.偏心蝶閥為二維方向偏心產(chǎn)生的凸輪效應(yīng)會(huì)使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想.
3.四級(jí)加載彈性密封,jue對(duì)保證了閥門內(nèi)、外的零泄露;
a.軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈;
b.軸頭端面采用彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合;
c.軸的徑向采用O型圈與金屬墊的組合;
d.閥座鑲在有彈性條的閥體槽內(nèi);
4.采用可調(diào)性彈子定位,定位準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
耐腐蝕性能
A--耐腐蝕性能優(yōu) B--耐腐蝕性能良 C--耐腐蝕性能可 D--耐腐蝕性能差
襯里材料耐腐蝕性能
介質(zhì) 濃度(%) 溫度(℃) PTFE PVDF FEP ETFE PFA PO
硫酸 10~98 常溫~100 A A-B A A A 濃度<93A
硝酸 5~98 常溫~100 A A A A A 濃度<68C
鹽酸 10~38 常溫~100 A A A A A A
醋酸 10~100 常溫~100 A A~B A A A D
鉻酸 50~100 常溫~70 A A~B A A A D~C
磷酸 50~85 常溫~100 A-B A A-B A-B A~B A
san氯甲烷 100 常溫 C D C C C C
硫酸銅 15 常溫 A B A A A A
二乙min 100 常溫 B C A B B D
醋酸乙酯 100 常溫 B C C C B C
汽油 100 常溫 A A A A A D
過氧化氫 3~30 常溫 A A-B A A A C
王水 — 常溫 A A A A A B
硝基苯 100 常溫 A B A A A B
苛性納 10~50 常溫~100 A A-B A A A A
次氯酸納 — 70 A A A A A A
氫氟酸 40~99 -10~30 A-B B A-B A-B A-B B
發(fā)煙硫酸 20 常溫 A B A A A A
丙烯晴 — 常溫 B C B B B C
苯胺 100 常溫 B B B B B C
苯 100 常溫 B C C C B C
醋酸丁脂 100 常溫 B C B B B C
四氯化碳 試劑級(jí) 常溫 B C B B B D
外形尺寸
外形連接尺寸
DN 主 要 外 形 尺 寸 主 要 連 接 尺 寸
0.6 MPa 1.0 MPa 1.6 MPa
L H HO A B DO n-d DO n-d DO n-d
50 43 63 306 180 200 110 4/14 125 4/18 125 4/18
65 46 70 321 180 200 130 4/14 145 4/18 145 4/18
80 46 83 346 180 200 150 4/18 160 8/18 160 8/18
100 52 105 387 180 200 170 4/18 180 8/18 180 8/18
125 56 115 411 180 200 200 8/18 210 8/18 210 8/18
150 56 137 447 270 280 225 8/18 240 8/22 240 8/22
200 60 164 572 270 280 280 8/18 295 8/22 295 12/22
250 68 206 646 270 280 335 12/18 350 12/22 355 12/26
300 78 230 738 380 420 395 12/22 400 12/22 410 12/26
350 78 248 761 380 420 445 12/22 460 16-22 470 16-26
400 102 289 877 450 470 495 16-22 515 16-26 525 16-30
450 114 320 938 480 490 550 16-22 565 20-26 585 20-30
500 127 343 993 480 490 600 20-22 620 20-26 650 20-33
600 154 413 1131 480 490 705 20-26 725 20-30 770 20-36
700 165 478 1476 640 660 810 24-26 840 24-30 840 24-36
800 190 525 1533 640 660 920 24-30 950 24-33 950 24-39
900 203 585 1655 750 860 1020 24-30 1050 28-33 1050 28-39
1000 216 640 1765 850 900 1120 28-30 1160 28-36 1170 28-42
1200 254 755 1995 850 900 1340 32-33 1380 32-39 1390 32-48
質(zhì)量檢測(cè)
1開箱檢查
2專業(yè)檢查。
開箱檢查,主要是核對(duì)數(shù)量,型號(hào),規(guī)格,表面有無損壞等
專業(yè)檢查,主要是氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等
依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。一是外觀質(zhì)量,二是進(jìn)行點(diǎn)火花檢驗(yàn),三是襯里厚度的檢測(cè)。至于數(shù)量、型號(hào)只是最基本的核定,一般是倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行的
1、檢查法蘭翻邊有無磨損
2、閥門試壓
3、測(cè)定襯里厚度
按照化工部標(biāo)準(zhǔn)(襯氟管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行驗(yàn)收,看襯氟工藝是否是緊襯,檢查襯氟厚度,看有沒有鼓泡現(xiàn)象,檢查襯釜管尺寸是否符合工藝技術(shù)要求,提供質(zhì)量證明書,合格證,提供四氟廠家的材質(zhì)報(bào)告。
安裝注事事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。