影響圓錐破產(chǎn)品粒度的因素有哪些？
圓錐式破碎機(jī)簡稱圓錐破，具有破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)勢，是日常生產(chǎn)中常用到的礦山破碎設(shè)備。那對(duì)于圓錐破而言，影響其產(chǎn)品粒度的因素有哪些呢？
1、沖程對(duì)粒度的影響
沖程就是圓錐破碎機(jī)松邊排放口至緊邊排放口的距離。為便于說明，用單缸液壓圓錐破機(jī)兩種不同沖程，破碎相同的石料，生產(chǎn)出來的成品料進(jìn)行比較。沖程對(duì)產(chǎn)品粒度是有影響的。
2、給料方式對(duì)粒度的影響
均勻的圓周給料不僅能提高產(chǎn)品粒度和處理量，而且能使破碎壁、軋臼壁均勻磨損，延長使用壽命。
3、腔型對(duì)粒度的影響
單缸液壓圓錐破機(jī)在使用中分別使用了由下圖所示的兩種腔型，根據(jù)現(xiàn)場使用情況反饋，使用改進(jìn)后破碎腔不僅大大提高了產(chǎn)品粒度，還提高了破碎機(jī)通過量。分析其原因如下：
1）平行區(qū)加長平行區(qū)由原先的96mm變?yōu)楝F(xiàn)在的145mm，使石料在平行區(qū)內(nèi)受動(dòng)錐破碎次數(shù)由原來的1-2次增加到現(xiàn)在的2-3次。破碎次數(shù)越多，得到的產(chǎn)品粒度越好。
2）上半部破碎腔呈階梯狀
改進(jìn)后破碎腔嚙角由22°變?yōu)?6°，嚙角的減小可以夾住較大的石料，防止破碎時(shí)石料往上跳，這樣破碎腔中石料填充率提高，這就形成層壓破碎，減少產(chǎn)品石料針片狀含量，提高產(chǎn)品粒度。理論上，如果嚙合角過大，礦石在破碎腔內(nèi)容易打滑，使生產(chǎn)能力降低，同時(shí)增加了襯板的磨損和電能消耗；如果嚙合角過小，將導(dǎo)致破碎腔過小，容納的礦石量相對(duì)減小，對(duì)產(chǎn)量造成影響，同時(shí)會(huì)增加設(shè)備的制造費(fèi)用和機(jī)器的高度。
4、生產(chǎn)線對(duì)粒度的影響
生產(chǎn)線有開放式和閉合式兩種布置方式，開放式生產(chǎn)線就是從粗碎到中碎到細(xì)碎，沒有回料；而閉合式生產(chǎn)線從粗碎到中碎到細(xì)碎，是有些產(chǎn)品篩分后回料，進(jìn)行二次破碎，閉合式生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度占比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于開放式生產(chǎn)線。分析原因是增加多次破碎，能夠產(chǎn)生更好的形狀，特別是細(xì)料產(chǎn)品更突出。
通過以上幾點(diǎn)的簡單分析，希望對(duì)大家有所幫助。如需了解更多相關(guān)產(chǎn)品的詳細(xì)內(nèi)容，歡迎來電咨詢。