很多家具企業(yè)為了提高原材料的使用率，降低生產(chǎn)成本會采用批量生產(chǎn)模式，運(yùn)用多個(gè)訂單統(tǒng)一開料的做法，在批量生產(chǎn)時(shí)，訂單內(nèi)包含的家具板件會被打亂開來，同一生產(chǎn)的訂單內(nèi)工藝路線和用料相同的板件放在一起加工，會產(chǎn)生后期大量的分揀工作。目前比較有規(guī)模的大型家具生產(chǎn)廠家已經(jīng)開始使用了自動開料機(jī)，封邊機(jī)，和鉆孔機(jī)等進(jìn)行加工生產(chǎn)，但是沒有配套先進(jìn)的分揀作業(yè)設(shè)備，大多數(shù)的家具企業(yè)分揀工作都是由人工完成，這就會大量消耗時(shí)間和人力，同時(shí)由人工導(dǎo)致的分揀錯誤率也會非常高。這樣就造成了生產(chǎn)周期邊長。企業(yè)的生產(chǎn)成本提高。

因此，需要采用先進(jìn)的自動化技術(shù)進(jìn)行智能分揀，改變定制家具企業(yè)人工分揀的現(xiàn)狀，使用智能分揀提高分揀效率，這樣大大的減少了生產(chǎn)成本，降低了訂單生產(chǎn)的周期，提高了企業(yè)的市場競爭力。