大型鍛件毛坯加熱之后在表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化鐵皮，如果鍛件表面氧化皮清理不干凈就會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑，還有的會(huì)嵌入鍛件內(nèi)部，對(duì)鍛件質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

現(xiàn)在，汽車廠對(duì)鍛件表面質(zhì)量要求越來(lái)越高，為更好的滿足客戶需求，必須對(duì)大型汽車零部件毛坯高溫氧化鐵皮去除工藝，進(jìn)行詳細(xì)的跟蹤和研究，提升設(shè)計(jì)水平和質(zhì)量。鍛造廠氧化鐵皮剝落的較好方法去氧化設(shè)備

今天我們解析高溫氧化鐵皮的形成、組分、危害及解決方法：

在鍛造加工過程中，鋼坯棒料在中頻爐中的高溫條件下發(fā)生氧化反應(yīng)，在表層形成氧化鐵皮。氧化鐵皮的最初形成是氧在金屬表面與鐵反應(yīng)形成氧化膜，然后氧原子通過擴(kuò)散進(jìn)入氧化膜與鐵相接觸的表面，不斷反應(yīng)，生產(chǎn)越來(lái)越厚的氧化鐵皮。

氧化鐵皮的出現(xiàn)直接影響鍛件表面質(zhì)量，例如麻點(diǎn)、凹坑等現(xiàn)象。若氧化鐵皮聚在模具型腔內(nèi)，破壞模具型腔表面質(zhì)量，降低模具使用壽命。鍛造廠氧化鐵皮剝落的較好方法去氧化設(shè)備

力泰牌氧化皮清洗機(jī)小型：壓力：20KG左右；電壓：380V；材質(zhì)：不銹鋼304；適用規(guī)格：圓棒料直徑：∮20～∮55（mm），長(zhǎng)度≤400（mm）；制坯后：寬度≤60（mm），高度≤60（mm），長(zhǎng)度≤400（mm）；適用規(guī)格（重量）：15KG以內(nèi)；尺寸：L1300*W1400*H1500（mm）

力泰牌氧化皮清洗機(jī)大型：壓力：20KG左右；電壓：380V；材質(zhì)：不銹鋼304；適用規(guī)格：圓棒料直徑：∮55～∮100（mm），長(zhǎng)度≤500（mm）；制坯后：寬度≤160（mm），高度≤100（mm），長(zhǎng)度≤500（mm）；適用規(guī)格（重量）：40KG以內(nèi)；尺寸：L1600*W1500*H1635（mm）

1.3~6 秒內(nèi)完成氧化皮的清洗

2.國(guó)家實(shí)用、外觀雙專利

3.第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，權(quán)威認(rèn)證經(jīng)過清洗和未經(jīng)過清洗產(chǎn)品金相組織完全相同，且清洗前  后溫度幾乎沒有流失，用戶買的更放心

4.純不銹鋼304材質(zhì)，水箱厚2MM

5.選用出口泵，進(jìn)口密封圈，壽命時(shí)間長(zhǎng)，做工精密，揚(yáng)程足

6.采用變頻技術(shù)，使用無(wú)極變頻電機(jī)，調(diào)速平緩，更加穩(wěn)定，提高壽命

7.軸承安裝于機(jī)器外側(cè)，且增加了牢固性，不銹鋼軸承，經(jīng)久耐用，方便維護(hù)

8.全新?lián)醢褰Y(jié)構(gòu)，采取直線擋料方式，無(wú)卡點(diǎn)，無(wú)卡料。

9.新型結(jié)構(gòu)，多合頁(yè)并列方式，料子直徑大小決定合頁(yè)打開頁(yè)數(shù)，多余部分不打開，這  樣水不會(huì)外濺。

10.解決內(nèi)部流量問題，經(jīng)過科學(xué)計(jì)算，充分利用水泵壓力，實(shí)現(xiàn)壓力最大化

11.氧化皮處理技術(shù)，采用雙水箱分離技術(shù)，有效隔絕氧化皮進(jìn)入主水箱，有效收集氧化皮，只需更換前置水箱的水即可，解決客戶排水問題。

12.可根據(jù)客戶特殊需求，專業(yè)定制

力泰科技深耕鍛造業(yè)多年，深入研究利用高壓水除磷原理去除氧化皮工藝，對(duì)鍛造行業(yè)影響意義深遠(yuǎn)。在高壓噴嘴的作用下，形成壓力較大的水束沖擊到鋼坯表面，產(chǎn)生敲擊和振動(dòng)作用。使得鋼坯表面的氧化皮產(chǎn)生裂紋，水束進(jìn)入氧化皮裂縫內(nèi)在基體和氧化鐵皮之間氣化爆炸，使氧化鐵皮剝落。鍛造廠氧化鐵皮剝落的較好方法去氧化設(shè)備

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