便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)SHD-3-3型

便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)技術(shù)參數(shù)

序 號(hào) 參數(shù)名稱 單位 參數(shù)

1 橫梁長(zhǎng)度 mm 1200

2 導(dǎo)軌長(zhǎng)度 mm 2000

3 橫向有效行程 mm 1200

4 縱向有效行程 mm 2000

5 割炬組數(shù) 套 1

6 切割速度 mm/min 25—3200

7 割炬升降距離 mm 80—130

8 切割鋼板厚度 mm 火焰：6—150

等離子：視等離子電源大小而定

9 畫線精度 mm ±0.1

10 移動(dòng)精度 mm/步 0.01

11 工作界面 — 全中文/全英文

12 切割氣體 — 氧氣+乙炔或丙烷

13 操作系統(tǒng) 套 四海時(shí)代

14 工作電源 V ~220V，50HZ，500-1000W

贈(zèng)送配件 移動(dòng)U盤一只、畫線裝置一套、割嘴1#2#各一套、產(chǎn)品說(shuō)明書一本、二次開(kāi)發(fā)軟件一套、電源線一根、通針一套。

便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.液晶顯示器，有斷電保護(hù)、記憶功能；

2.采用32位高性能CPU，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和高速插補(bǔ)技術(shù)；

3.整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，超強(qiáng)的等離子抗干擾能力；

4.行走部分采用無(wú)間隙齒輪、齒條傳動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)；

5.地板采用優(yōu)質(zhì)方管和偏鋼焊接，并經(jīng)加工形成高精度基準(zhǔn)面，防銹耐磨；

6.橫梁采用特制鋁合金工業(yè)型材，重量輕，不變形；

7.強(qiáng)大的程序儲(chǔ)存空間，可以同時(shí)存7個(gè)任意圖形，滿足各種復(fù)雜程序的運(yùn)行加工；

8.加工過(guò)程中可以隨時(shí)更改程序，方便快捷；

9.友好的界面，中文漢顯，隨機(jī)提示操作方法，鍵盤簡(jiǎn)便，操作快捷，一目了然。接口指示燈可直接提供故障診斷；

10.性價(jià)比高，結(jié)構(gòu)緊湊，合理節(jié)約安排空間，強(qiáng)勁緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)，切割品質(zhì)保證；

11.增加抗干擾處理，最大限度的避免故障率；

12.系統(tǒng)自主研發(fā)，降低了數(shù)控系統(tǒng)操作的門檻，只要認(rèn)識(shí)漢字就會(huì)操作；

主要技術(shù)指標(biāo)  1.切割形狀:可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；   2.切割精度:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3－99；   3.安裝方式:組合安裝，可隨意搬移,不固定占用場(chǎng)地；   4.切割寬度:有效切割寬度 0~2000mm；   5.軌道長(zhǎng)度:有效切割長(zhǎng)度可根據(jù)用戶要求定；   6.割炬配置:可選配火焰或者等離子割炬；   7.切割厚度:火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選等離子電源大小而定；   8.點(diǎn)火調(diào)高:自動(dòng)點(diǎn)火，電動(dòng)調(diào)高；(根據(jù)客戶要求可配置自動(dòng)調(diào)高）   9.數(shù)控系統(tǒng):為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易用，穩(wěn)定可靠；   10.數(shù)控編程:基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；   11.切割氣體:氧氣+乙炔或丙烷；   12.調(diào)速范圍:0～3500mm/min（毫米/分鐘）。

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