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公司基本資料信息
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應(yīng)用范圍:熱處理;造管(鋼管焊接);退火;回火;焊接;溶解爐;鍛造加熱等
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電話:0574—81877759
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數(shù)控立式單軸雙工位加熱線圈移動(dòng)型工作站:
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):省電,高效,全自動(dòng),可達(dá)到無(wú)人化
一、主要結(jié)構(gòu)
移動(dòng)淬火線圈、立式移動(dòng)單元、滾珠鑲鋼線性導(dǎo)軌、滾珠絲杠。
二、控制方式
采CNC微機(jī)處理系統(tǒng),X、Y、Z、A軸控制,最大可至六軸。
三、檢出結(jié)構(gòu)
1.全系統(tǒng)故障檢測(cè):伺服裝置、淬火液溫度、冷卻系統(tǒng)、水流、水溫、主軸皮帶 淬火液過(guò)濾器堵塞、氣壓、防水門(mén)位置等。
2. 主機(jī)故障檢測(cè):過(guò)電流、過(guò)電壓、電力欠相、冷卻水溫高、水流低、輸出過(guò)載、安全門(mén)未關(guān)等。
3.質(zhì)量異警檢測(cè)系:工件計(jì)數(shù)、加熱能量監(jiān)控、淬火液流量管制。
數(shù)控立式單軸單工位移動(dòng)式感應(yīng)熱處理設(shè)備:
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):省電,高效,全自動(dòng),可達(dá)到無(wú)人化
一、主要結(jié)構(gòu)
移動(dòng)淬火線圈、立式移動(dòng)單元、滾珠鑲鋼線性導(dǎo)軌、滾珠絲杠。
二、控制方式
采CNC微機(jī)處理系統(tǒng),X、Y、Z、A軸控制,最大可至六軸。
三、檢出結(jié)構(gòu)
1.全系統(tǒng)故障檢測(cè):伺服裝置、淬火液溫度、冷卻系統(tǒng)、水流、水溫、主軸皮帶 淬火液過(guò)濾器堵塞、氣壓、防水門(mén)位置等。
2.主機(jī)故障檢測(cè):過(guò)電流、過(guò)電壓、電力欠相、冷卻水溫高、水流低、輸出過(guò)載、安全門(mén)未關(guān)等。
3.質(zhì)量異警檢測(cè)系:工件計(jì)數(shù)、加熱能量監(jiān)控、淬火液流量管制。
型鋼導(dǎo)軌感應(yīng)熱處理設(shè)備:
優(yōu)點(diǎn):工藝小,速度快,全自動(dòng),全系統(tǒng)故障檢測(cè)。
一、主要結(jié)構(gòu)
移動(dòng)淬火線圈、立式移動(dòng)單元、滾珠鑲鋼線性導(dǎo)軌、滾珠絲杠。
二、控制方式
采CNC微機(jī)處理系統(tǒng),X、Y、Z、A軸控制,最大可至六軸。
三、檢出結(jié)構(gòu)
1.全系統(tǒng)故障檢測(cè):伺服裝置、淬火液溫度、冷卻系統(tǒng)、水流、水溫、主軸皮帶 淬火液過(guò)濾器堵塞、氣壓、防水門(mén)位置等.
2.主機(jī)故障檢測(cè):過(guò)電流、過(guò)電壓、電力欠相、冷卻水溫高、水流低、輸出過(guò)載、安全門(mén)未關(guān)等.
3.質(zhì)量異警檢測(cè)系:工件計(jì)數(shù)、加熱能量監(jiān)控、淬火液流量管制.
全系列設(shè)備均符合環(huán)保要求。
車床硬軌感應(yīng)熱處理設(shè)備:
日本第二大工具機(jī)廠的工藝,熱處理加工八個(gè)面,要分成四道工序,而臺(tái)灣的工藝技術(shù)能夠一次完成八個(gè)面的熱處理加工,時(shí)間上縮短了1/6,省電接近1/2,設(shè)備占地只有原有設(shè)備的1/4。
設(shè)備表面熱處理硬度要求是65度到70度,深度在3mm至5mm
變形量對(duì)比:
日本:預(yù)留變形量 0.6m/m
臺(tái)灣:預(yù)留變形量0.15m/m
一、主要結(jié)構(gòu)
移動(dòng)淬火線圈、立式移動(dòng)單元、滾珠鑲鋼線性導(dǎo)軌、滾珠絲杠。
二、控制方式
采CNC微機(jī)處理系統(tǒng),X、Y、Z、A軸控制,最大可至六軸。
三、檢出結(jié)構(gòu)
1.全系統(tǒng)故障檢測(cè):伺服裝置、淬火液溫度、冷卻系統(tǒng)、水流、水溫、主軸皮帶 淬火液過(guò)濾器堵塞、氣壓、防水門(mén)位置等。
2.主機(jī)故障檢測(cè):過(guò)電流、過(guò)電壓、電力欠相、冷卻水溫高、水流低、輸出過(guò)載、安全門(mén)未關(guān)等。
3.質(zhì)量異警檢測(cè)系:工件計(jì)數(shù)、加熱能量監(jiān)控、淬火液流量管制。
如需了解其他型號(hào)或有疑問(wèn),請(qǐng)聯(lián)系在線客服或來(lái)電咨詢!
電話:0574—81877759
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