物料供送接駁單元：該單元具備靈活配置的接口，既能與智能倉儲實(shí)現(xiàn)全自動的無縫對接，又能適應(yīng)其他各種形式的物料輸送對接。其包含全自動料箱拆碼垛、信息識別、料箱輸送調(diào)度及管理等功能。

上下料單元：自動上下料單元采用兩臺六自由度柔性機(jī)器人完成，具體功能為自動完成精確定位、電能表抓取、電能表移栽、電能表方向匹配、電能表定位放置等處理。

系統(tǒng)輸送單元：系統(tǒng)輸送單元采用國際先進(jìn)的輸送線，產(chǎn)品穩(wěn)定成熟，配套的設(shè)備附件等也相當(dāng)?shù)凝R全，適合快捷的組合和擴(kuò)展。輸送速度為18米/分。

系統(tǒng)控制單元：生產(chǎn)調(diào)度平臺可根據(jù)檢定需求，下發(fā)單相表檢定任務(wù)，生產(chǎn)線系統(tǒng)根據(jù)下發(fā)任務(wù)的檢定方案完成各個功能單元的檢定，并可實(shí)時(shí)在線監(jiān)控、遠(yuǎn)程處理。

檢測對接模塊：接線模塊結(jié)構(gòu)根據(jù)國網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，對被檢電能表定位精確、迅速，且接線受壓穩(wěn)定、均勻、可靠。接拆線采用表動，表托不動的方式，壓接可靠，走線美觀。

識別單元：系統(tǒng)安裝基恩士條碼掃描設(shè)備、倍加福RFID及西門子RFID控制器，分別可對表?xiàng)l碼、箱條碼及電子標(biāo)簽、托盤電子標(biāo)簽進(jìn)行掃描識別，穩(wěn)定可靠。

耐壓試驗(yàn)單元：耐壓單元可實(shí)現(xiàn)被檢表進(jìn)入耐壓單元，根據(jù)檢定方案需要，自動壓接并做耐壓試驗(yàn)，檢定完成后將檢定數(shù)據(jù)上傳，過程可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，安全防護(hù)罩可確保試驗(yàn)過程安全可靠的進(jìn)行。

功耗測試單元：實(shí)現(xiàn)自動功耗檢測，數(shù)據(jù)上傳。該臺體兼容單相互感式和直接式。

編程啟動單元：編程啟動單元主要實(shí)現(xiàn)自動拆螺絲，自動掀開電能表的編程蓋，自動上電，自動按下編程開關(guān)，并通過RS485抄錄狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)證。如果按鍵不成功，允許重按一次。然后自動合上編程蓋，自動裝螺絲。

外觀檢查單元：外觀檢查單元配置CCD工業(yè)相機(jī)、專業(yè)光源及專業(yè)圖像處理軟件，實(shí)現(xiàn)自動接拆線、自動拍照檢查，檢查內(nèi)容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。

該臺體兼容專變III型和集中器。

多功能檢定單元： a.實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)出表，各多功能檢定裝置獨(dú)立運(yùn)行，互不影響；b.裝置具備自檢功能，檢定過程中及時(shí)反饋信息給計(jì)算機(jī)軟件，可實(shí)現(xiàn)及時(shí)處理檢定過程，便于人 工干預(yù)。c.可根據(jù)需要選擇不同的檢定項(xiàng)目。d.可同時(shí)于每一塊表進(jìn)行通訊，檢查通訊接口的是否正常。e.每個裝置都具有GPS自動校時(shí)功能。f.裝置美 觀，輸送穩(wěn)定、可靠，檢定效率高。

自動貼標(biāo)單元：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動貼標(biāo)，貼標(biāo)位置統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)打印功能。

自動分揀單元：實(shí)現(xiàn)對檢定后表計(jì)抽檢、復(fù)檢等需要，自動分揀功能，分揀裝置采用機(jī)器人自動分揀。分揀可靠迅速。

自動插卡單元：自動插卡單元用于單相本地費(fèi)控電能表的檢定插卡操作,通過PLC控制氣缸的動作，能夠?qū)⒖ㄆ瑴?zhǔn)確地插入的電能表卡槽內(nèi)。裝置分檢定前插卡和檢定后插卡兩種專機(jī)。檢定前插卡實(shí)現(xiàn)預(yù)置電量等功能，檢定后插卡實(shí)現(xiàn)預(yù)置參數(shù)、電量清零、本地費(fèi)控密鑰下裝等功能。

按鍵合閘單元：單相合閘裝置是檢測單相電能表合閘是否成功的設(shè)備。通過機(jī)械裝置按壓電能表屏顯鍵，完成已下發(fā)費(fèi)控合閘指令的電能表繼電器吸合動作。同時(shí)通過硬件設(shè)備檢測電能表繼電器的實(shí)際閉合狀態(tài)，從而判斷電能表合閘是否成功。

機(jī)器人：機(jī)器人爪子分為2爪，3爪，4爪，6爪。

工件托盤：有4表位和六表位2種。

拆碼垛單元：料箱拆碼垛裝置是專門為電能表專用料箱進(jìn)行自動拆垛或碼垛用的自動化裝置，即該裝置經(jīng)過PLC程序控制，不同方向的擋停，能分別進(jìn)行拆垛或碼垛，一機(jī)多用。分別有四種拆碼垛裝置（五箱橫向、縱向拆碼垛裝置﹑十二箱橫向、縱向拆碼垛裝置）。

空箱拆碼垛：空箱拆碼垛裝置是專門為電能表專用空箱進(jìn)行自動拆垛或碼垛用的自動化裝置。

采集器I型功能檢定單元：裝置具備自檢功能，檢定過程中及時(shí)反饋信息給計(jì)算機(jī)軟件，可實(shí)現(xiàn)及時(shí)處理檢定過程，便于人工干預(yù)。可根據(jù)需要選擇不同的檢定項(xiàng)目,每個裝置都具有GPS自動校時(shí)功能。裝置外表美觀，輸送穩(wěn)定、可靠，檢定效率高。