一、YYC齒條鋼材：中碳鋼S45C、合金鋼SCM440

二、齒型加工：直齒、斜齒

三、齒端加工：齒面精銑、齒面研磨

四、硬化熱處理：高周波（高頻）熱處理、調(diào)質(zhì)熱處理

     注：當(dāng)選用的鋼材為紅十字鋼SCM440的時候，一定要有熱處理加工，因紅十字鋼SCM440的硬度及穩(wěn)定性很低，一般最低程度一定要選用調(diào)質(zhì)熱處理。

五、齒條模數(shù)：0.5～10

六、齒條長度：一般常規(guī)品500mm和1000mm兩種規(guī)格

七、精度等級：JIS 2級、JIS 3級、JIS 4級、JIS 5級、JIS6級。最高精度500mm精度誤差0.022mm，1000mm精度誤差0.025mm。

八、附加加工：四面研磨

YYC進口精密齒輪齒條，高精度直齒條，斜齒條，各方面與國產(chǎn)齒條相比，無論是在精度和使用壽命上明顯高于前者，而且在眾多的進口齒條當(dāng)中臺灣進口齒條在性價比上有很大的優(yōu)勢，與其他進口齒條相比，YYC齒條不僅提供可以媲美亞特蘭大，KHK等各同行的優(yōu)良品質(zhì)，更在價格與交期上具備絕對優(yōu)勢。完全進口，鋼材的相關(guān)因子含量十足，耐磨性能優(yōu)秀，SC45中碳鋼，硬度最高可達50-55度，SCM440鉻鉬合金鋼，硬度最高可達60-65度，進行激光淬火后，不會損傷齒條的相關(guān)因子，即使在高強度、高負載下高速連續(xù)工作，也不會出現(xiàn)品質(zhì)問題。相信臺灣YYC齒輪齒條會是您理想的選擇！

產(chǎn)品制造過程均采用各項優(yōu)良機具與專業(yè)技術(shù)，在嚴(yán)密的監(jiān)督及品質(zhì)管制之運作下，完成深具水準(zhǔn)產(chǎn)品，齒條滾齒機可加工MP0.5~MP14之大型齒條(排齒)，長度1米、0.5米兩種規(guī)格，可以根據(jù)不同需求無限連接，是高精密度JIS 2級。

品質(zhì)：

（1）研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm（任意300mm）；

（2）具有直齒/斜齒齒型，適應(yīng)各種使用條件；

（3）具有熱處理型/未熱處理型，同一模數(shù)可有多種強度；

（4）具有方形/圓形外觀，容易整合使用；

（5）多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）。

應(yīng)用：

適用于快速、精確定位機構(gòu)：適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械、機械手、焊接機、彎管機等。

案例：設(shè)備名稱：重型臥車，龍門銑，落地鏜

高精度、高速度，廣泛用于木工機械、大型絲印移機、大型龍門銑床、CNC加工中心、注塑機械手、木工機械鋁窗設(shè)備切割機械

滾輪齒條傳動系統(tǒng)：直線和旋轉(zhuǎn)傳動領(lǐng)域的革命性創(chuàng)新技術(shù)成果，可實現(xiàn)零背隙、超高定位精度、無限延長、高速度、高效率（99％）、高剛性、低噪音、低維護、耐腐蝕、長壽命的滾輪齒條傳動系統(tǒng)，為滿足機械性能設(shè)計的更高要求，提供了前所未有可能性和創(chuàng)新能力。

特點：

1，零背隙/高精度

獨特創(chuàng)新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證±20微米的定位精度，每一個輪齒齒廓相對于第一個輪齒的位置都進行了精確測量，從而確保極高的定位精度和消除齒距累計誤差。

2，高速運行能力

滾輪齒條傳動系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速傳動，速度高達11米/秒，完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度，并且在高速運動下，超低的摩擦設(shè)計不產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。

3，無限行程長度

直線滾輪齒條傳動系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，臺灣齒條做成1米標(biāo)準(zhǔn)長度，可根據(jù)應(yīng)用需要進行無限連接，也可以根據(jù)需要切割成更短的長度，這非常有益于齒條的存儲、有效供應(yīng)、降低成本和實現(xiàn)互換。齒條的連接使用專用工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準(zhǔn)確傳遞至下一段齒條，非標(biāo)準(zhǔn)件也可依照圖紙訂做。