多級(jí)層壓設(shè)備(以顎破和圓錐破為主)能夠最大限度的降低耐磨件的磨損成本，同時(shí)能夠減少篩分后的反料，增加生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。如果客戶的市場(chǎng)對(duì)成品石料的粒型要求不高，可以使用兩級(jí)顎破的方案進(jìn)行生產(chǎn)。這種配置投資較低，維修維護(hù)較簡(jiǎn)單的方案，生產(chǎn)成本也是所有方案中較經(jīng)濟(jì)的。但是，這種方案的缺點(diǎn)就是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高。石料在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力不高，因?yàn)楦叩燃?jí)建筑需要粒型優(yōu)異的石料。要求產(chǎn)品的粒型優(yōu)異，同時(shí)能夠降低生產(chǎn)成本，那么我們可以使用兩級(jí)層壓破碎機(jī)(顎破+細(xì)顎破/圓錐破碎機(jī))和反擊式破碎機(jī)配套的工藝方案。這樣的配置可以使得主要的破碎工作由頭破和二破完成(層壓破碎)，最后由反擊破進(jìn)行整型破碎。這樣的配置工藝可以大大的降低篩分后形成的反料。

如果一條生產(chǎn)線中的反料比例過(guò)高，會(huì)使得最后一臺(tái)破碎機(jī)增加過(guò)多重復(fù)的破碎工作，相應(yīng)的也就使得磨損件的損耗會(huì)大大增加。對(duì)于河卵石為原料的石料廠，如果采用顎破加反擊破的工藝配置，那么反擊破的耐磨件的磨損速度就會(huì)非常的快，生產(chǎn)成本會(huì)增加很多。因此，作為破碎機(jī)生產(chǎn)廠家我們不推薦使用這樣的工藝配置。具體的工藝配置需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況具體分析，歡迎參觀交流。玄武巖破碎玄武巖、輝綠巖屬于硬度較高，且硅含量較高，在實(shí)際破碎作業(yè)中屬于較難破碎，或者破碎成本較高的的物料。通俗的講，玄武巖和輝綠巖是硬且韌的物料，而且硅含量很高。因此，對(duì)玄武巖/輝綠巖的破碎工藝要設(shè)計(jì)合理，在考慮破碎項(xiàng)目的投資成本的同時(shí)，必須考慮生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。在實(shí)際的破碎作業(yè)中，有些客戶的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用壽命達(dá)到一年是很常見(jiàn)的現(xiàn)象。這是因?yàn)槭沂粌H僅硬度很低(4~5 級(jí))，而且石料中的硅含量很低，對(duì)破碎機(jī)的耐磨件的磨蝕性很低。原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高?？蛻舻纳a(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本。

因此，我們對(duì)破碎工藝的設(shè)計(jì)上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級(jí)顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對(duì)最終的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺(tái)反擊破進(jìn)行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項(xiàng)目的投資成本較高，但是對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。

大型破碎石子機(jī)多少錢一臺(tái)：https://www.hnhxjq.com/news/news3218.htm    

圓錐破碎機(jī)：https://www.hnhxjq.com/yuanzhuipo.htm

鄂式破碎機(jī)：https://www.hnhxjq.com/epo.htm