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干貨| 一文幫您解決制砂機頻發(fā)的10大常見問題

日期:2020-06-23     點擊:1299    評論:0    展開全部     查看原圖
簡介:












 制砂機是砂石生產(chǎn)線中不可替代的一種核心設(shè)備,由于長期作業(yè)在外,難免會遇到各種各樣的問題,一旦機器出現(xiàn)故障,就會影響生產(chǎn)效率,進而影響經(jīng)濟收益。今天這里就為大家介紹10種常見制砂機故障的處理方法,若遇到此類問題,希望對您有所幫助。

1設(shè)備運行不平穩(wěn),機身擺動過大

故障原因:

1)葉輪上的易損件磨損比較嚴重;

2)給料粒度過大;

3)葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而擺動。

解決方法:

1)更換易損件,讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡;

2)嚴格控制給料粒度,不能超過設(shè)備所允許的最大值;

3)把葉輪流道上的阻塞物取出,經(jīng)常對破碎腔進行清掃。

2設(shè)備工作過程中發(fā)出異常響聲

故障原因:

制砂機內(nèi)部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。

解決方法:

馬上停機,將松動或者已經(jīng)脫落的部件重新進行緊固安裝。

3軸承運轉(zhuǎn)不靈活

故障原因:

制砂機的軸承密封蓋內(nèi)進入了物料等異物導(dǎo)致。

解決方法:

打開密封蓋,清理異物。

4軸承溫度升高

故障原因:

1)軸承部件有粉塵異物等進入;

2)軸承磨損壞掉;

3)軸承缺油。

解決方法:

1)清理異物;

2)更換新的軸承;

3)按時增加潤滑油。

5軸上、下端密封圈損壞

故障原因:

上(下)軸套因為上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發(fā)熱,久而久之造成損壞。

解決方法:

更換新的上、下端密封圈。

6軸上、下端滲油

故障原因:

由于密封圈要隨軸承上下移動,從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油。

解決方法:

更換密封圈即可。

7出料粒度變大

故障原因:

1)設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動部的三角帶松動;

2)進料粒度過大;

3)葉輪轉(zhuǎn)速不合理,效率變低。

解決方法:

1)調(diào)整皮帶松緊度;

2)嚴格按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量);

3)調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速,直至達到理想標(biāo)準。

8機器突然聲音變大,有轟隆聲

故障原因:

1)軸承或齒輪出現(xiàn)問題;

2)螺栓松動;

3)易損件磨損嚴重。

解決方法:

1)檢查軸承和齒輪是否完好,及時進行維修或更換;

2)緊固螺栓;

3)更換易損件。

9空轉(zhuǎn)阻力過大

故障原因:

軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞。

解決方法:

將軸承上的堵塞物料取出,同時檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。

10制砂機內(nèi)有金屬相碰聲

故障原因:

襯板、葉輪松動或其它部件磨損脫落。

解決方法:

將機器全體檢察,緊固或更換相關(guān)部件。

以上10種故障類型是制砂機在生產(chǎn)中常遇到的問題,此外,若在運行中出現(xiàn)了其他不明原因的故障,千萬不可掉以輕心,應(yīng)立即停機,以免造成其他部件的損壞。

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