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世界上最快、最精密的光學變倍鏡頭

鏡頭采用電動線軌設計，擁有前所未有的高速度、高重復性和精度，從最小倍率到倍率之間的12.5：1范圍內變換時間不足一秒，速度接近數(shù)碼變倍，但FETURA鏡頭為真實的光學變倍，它沒有數(shù)碼變倍帶來的分辨率損失。另外，其非線性誤差補償可避免鏡頭的變形誤差和中心誤差，帶來快速的觀察效率和高精度、高重復性的光學倍數(shù)。

堅固、防塵設計

FETURA視像測量系統(tǒng)XYZ工作臺采用橋式設計，除牢固的花崗石底座和立柱外，Z軸采用航空鋁合金材料，增加定位精度。另外，與其它同類產(chǎn)品采用成形塑料相比，FETURA視像測量系統(tǒng)的保護外殼采用高強度、加固的玻璃纖維制成。

強大的軟件功能可解決各種測量要求

控制FETURA視像測量系統(tǒng)的是我公司獨特的PowerMetrix測量軟件，PowerMetrix是一款多功能、易操作的軟件，此軟件可編程進行重復測量任務，以達到全自動測量。PowerMetrix擁有精密影像處理、獲取坐標數(shù)據(jù)和幾何運算等功能。測量結果可直接輸出為EXCEL格式。另外，可供用戶選配的PowerMatch軟件可顯示工件點云，通過將點云與CAD設計圖進行比較，可直接反映出工件與原設計的差異。

使用美國OPTEM 7：1電動變倍鏡頭（標配）

* 全自動倍率控制

* 采用步進馬達和霍爾傳感器技術

* 良好的重復精度，運行穩(wěn)定

革命性的Fetura 12.5：1光學鏡頭（選配）

世界首創(chuàng)、技術，非傳統(tǒng)變倍鏡頭可比

* 采用線性導軌傳動

* 閉環(huán)直流馬達驅動

* 變倍速度最快，最小倍率到倍率的變換時間為0.8秒

* 噪音最小

* 倍率和鏡頭中心重復性

靈活自動調節(jié)光源

采用七向十四位環(huán)光,已申請專利，每組燈光具有獨立照明控制功能，用戶可以開啟或關閉任意組燈光和對光源強度進行調節(jié)，也可以采用自動調節(jié)光源亮度來達到測量觀察效果。即使對不同工件運行同一程序時，微小區(qū)別都能得到化的亮度調節(jié)。

影像導航裝置

利用一個廣視野的鏡頭，能將整個工件顯示在視野里，可以通過鼠標單擊就可以機臺定位，并自動移動到指定位置，大大縮短尋找測量位置的時間，提高測量效率。當工作表面有很多相似特征時，此功能顯得尤為重要和突出，大大增加操作者舒適性。

邊界分析功能

彩色數(shù)字CCD進行色階處理，將細微的色差轉換為高對比度的灰階影像進行影像處理，從而對于表面顏色有差異的區(qū)域邊界都能自動尋找邊界和進行測量。

良好軟件使用界面

PowerMetrix操作軟件，提供良好的人機操作界面，使用者能很快找到經(jīng)常使用的功能，并配有生動的智能提示。具有測量學習功能，當需要重復測量同一工件時，只需使用學習功能完成一次測量，軟件便能自動完成其它的測量。

程序支持VB語言功能

軟件除包括自身的測量功能，同時也支持VB語法，可實現(xiàn)二次開發(fā)的功能，用戶可以自定義窗體、控件等，特別能滿足高階用戶的要求，以達到更靈活、功能更強大的使用。

鐳射掃描系統(tǒng)

選配鐳射掃描系統(tǒng)，可進行鐳射精密對焦和高速工件掃描。另外，可快速獲取點云，通過選配的PowerMatch軟件，可將采集后的點云數(shù)據(jù)與CAD模型對比，以圖像格式清晰地反映出工件偏差。

PowerMetrix 視像測量軟件

使用靈活、多功能、功能模塊超強組合

為滿足制造業(yè)的各種測量要求，PowerMetrix視像測量軟件除了具備其它品牌非接觸式測量機的測量功能外，還開發(fā)了多種先進功能，以增加測量應用的廣泛性.

模型空間 — 建立模型空間，在影像空間對工件進行量測后可以切換到模型空間對量測特征進行觀察，對特征可以任意旋轉和縮放。還可以加載機臺模型和測量儀器對量測的特征進行觀察，形象直觀逼真。

多點自動對焦 — 采用影像對焦進行高度測量，能對表面采樣40×40個點進行清晰度計算。

影像拼接 — 完成大工件的量測，指定開始點與結束點，影像會以其為對角線的矩形區(qū)域完成影像的拼接功能。

焦點合成 — 將不在同一高度的工件表面通過焦點合成為清晰影像。

邊界掃描 — 邊界掃描分析，掃描物件的輪廓，可以自定義掃描點距離和掃描結束點。掃描文件支持CAD圖文件、點云分析系統(tǒng).

PowerMatch 3D色階比對

PowerMatch將測量系統(tǒng)掃描得到的坐標數(shù)據(jù)點云與理論的CAD模型比較，用顏色及指引線表示實際產(chǎn)品與理論CAD圖檔的差異程度，從而可以對3D曲面和平面進行有效分析。其次，PowerMatch還可以進行2D數(shù)據(jù)分析，比如截面圖、環(huán)狀和輪廓等

產(chǎn)品設計

1.驗證逆向產(chǎn)品設計精度

2.驗證快速模具生產(chǎn)產(chǎn)品的精度

產(chǎn)品制程

1.驗證模具精度

2.驗證模溫對產(chǎn)品精度的影響

3.驗證不同材料對產(chǎn)品精度的影響

產(chǎn)品組裝

驗證組裝推拉力、夾具固定裝置和環(huán)境對產(chǎn)品產(chǎn)生的形變

產(chǎn)品客戶承認

直觀的2D圖形化報告及3D檢視報告有助于客戶對產(chǎn)品的承認

可隨時看機、測試工件！

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