后疫情時(shí)代，產(chǎn)業(yè)升級(jí)的步伐進(jìn)一步加快，然而在升級(jí)的過(guò)程中存在著諸多挑戰(zhàn)，如持續(xù)增加的用工成本與人員流動(dòng)率，不斷提升的品類(lèi)與產(chǎn)量要求等，這給自動(dòng)化行業(yè)帶來(lái)了重重挑戰(zhàn)。
完善產(chǎn)品矩陣不斷推陳出新
中科新松不斷磨練協(xié)作機(jī)器人核心技術(shù)，推出多款適用于自動(dòng)化人機(jī)協(xié)作的機(jī)器人，負(fù)載范圍包括20kg/16kg/14kg/10kg/5kg/3kg，豐富的產(chǎn)品系列在業(yè)內(nèi)獨(dú)樹(shù)一幟。但是，為了給客戶(hù)創(chuàng)造更好的體驗(yàn)，滿(mǎn)足更多的應(yīng)用場(chǎng)景，今天，DUCO多可協(xié)作機(jī)器人家族為大家?guī)?lái)了一位新成員——GCR12-1300，最高負(fù)載達(dá)12kg，最長(zhǎng)臂展1300mm，更好的滿(mǎn)足客戶(hù)在裝配、搬運(yùn)、碼垛、包裝等場(chǎng)景下的應(yīng)用。
DUCO多可協(xié)作機(jī)器人除了安全、簡(jiǎn)單易用、拖曳示教、快速部署等基本功能外，采用新一代的控制柜設(shè)計(jì)，尺寸減小50%，深度集成2D/3D相機(jī)、以及焊接應(yīng)用包，此外還可以進(jìn)行云端數(shù)據(jù)監(jiān)控，遠(yuǎn)程ITO升級(jí)等。
目前，DUCO多可協(xié)作機(jī)器人已被廣泛用于數(shù)字化工廠(chǎng)、汽車(chē)、3C及半導(dǎo)體、教育創(chuàng)新、醫(yī)療健康、食品藥品、服飾紡織等行業(yè)，可代替人工完成智能揀選、拋光打磨、上下料、裝配、擰釘、質(zhì)量檢驗(yàn)、搬運(yùn)、碼垛、涂膠涂油等作業(yè)，擁有海內(nèi)外客戶(hù)1500余家。
核心技術(shù)自研核心零部件實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代
為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品品質(zhì)，多可協(xié)作機(jī)器人核心零部件自主研發(fā)，相關(guān)專(zhuān)利超過(guò)300項(xiàng)。此外中科新松構(gòu)建了貫穿上游零部件的完善產(chǎn)品生態(tài)鏈。目前除減速器外，DUCO多可協(xié)作機(jī)器人已完成協(xié)作機(jī)器人核心零部件的自主化國(guó)產(chǎn)化代替，國(guó)產(chǎn)替代比例排名靠前。
基于自研的協(xié)作機(jī)器人核心技術(shù)以及有效的產(chǎn)品品質(zhì)管控，DUCO多可協(xié)作機(jī)器人產(chǎn)品先后通過(guò)CE、SEMI認(rèn)證、MTBF5萬(wàn)小時(shí)等認(rèn)證。目前DUCO多可協(xié)作機(jī)器人已順利通過(guò)16項(xiàng)TUV安全認(rèn)證，成為國(guó)內(nèi)首家通過(guò)該認(rèn)證階段的協(xié)作機(jī)器人廠(chǎng)家。
在發(fā)展的道路上，DUCO多可協(xié)作機(jī)器人始終植根中國(guó)科學(xué)院深厚的科研土壤，以技術(shù)研發(fā)為核心，率先取得多項(xiàng)自主研發(fā)的專(zhuān)利技術(shù)，一路上也創(chuàng)造了很多行業(yè)第一：國(guó)內(nèi)首個(gè)七軸協(xié)作機(jī)器人，國(guó)內(nèi)首個(gè)雙臂協(xié)作機(jī)器人，國(guó)內(nèi)首個(gè)20kg大負(fù)載協(xié)作機(jī)器人，國(guó)內(nèi)首個(gè)復(fù)合協(xié)作機(jī)器人。目前DUCO多可協(xié)作機(jī)器人已擁有了完善協(xié)作機(jī)器人產(chǎn)品矩陣。
這是一個(gè)動(dòng)蕩的時(shí)代，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，智能制造已成為未來(lái)可期的一個(gè)重要方面，而協(xié)作機(jī)器人則是智能制造不可或缺的重要智能設(shè)備。2023年，中科新松將基于DUCO多可協(xié)作機(jī)器人產(chǎn)品矩陣，深化現(xiàn)有合作，積極探索開(kāi)拓新的應(yīng)用場(chǎng)景，幫助更多行業(yè)、更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
