記者日前來到聯(lián)想武漢基地“量子線”上，20多臺機器人與40多名工作人員密切配合，完成從銅箔安裝到測試檢驗等數(shù)十道工序。工作人員介紹，這是全球首條手機自動化組裝線，運用5G專網(wǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術連接，突破了傳統(tǒng)制造工藝，目前日產(chǎn)手機4千部，型號兼容摩托羅拉3大系列38個品種。

聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地先進制造中心高級工程師 肖建凡：我們改造之后的自動化率從15%上升到48%；網(wǎng)絡改造之后，增加柔性和敏捷制造，網(wǎng)絡換線成本下降了50%，換型時間降低了50%。

作為武漢市“光芯屏端網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)集群中“端”產(chǎn)業(yè)鏈的龍頭企業(yè)，聯(lián)想武漢基地近年來在端—邊—云—網(wǎng)—智的技術架構(gòu)指引下，以數(shù)據(jù)驅(qū)動為依托，綜合運用機器視覺、運動控制的自動化技術和5G、大數(shù)據(jù)、深度學習、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等數(shù)字化技術，對智能終端產(chǎn)品的研發(fā)—生產(chǎn)—銷售—服務進行全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設，在數(shù)字化驅(qū)動生產(chǎn)方式變革方面走在全球前列。

聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地先進制造中心高級工程師 肖建凡：武漢廠自主開發(fā)了首款智能計劃系統(tǒng)，通過這個系統(tǒng)，原來要耗時兩天的時間去核算的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在只需要10分鐘就可以完成。

持續(xù)深入推進智能化轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略，促進生產(chǎn)要素與成本效率優(yōu)化配置，聯(lián)想武漢基地發(fā)展的步伐越來越快?，F(xiàn)在，基地生產(chǎn)的智能手機、平板電腦，90%出口到全球160多個國家和地區(qū)。截至2021年10月，已累計創(chuàng)造工業(yè)產(chǎn)值超過3000億元，實現(xiàn)出口額超過330億美元，出口額連續(xù)六年全省第一。2021年1-10月，已實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值416億元，實現(xiàn)出口額約46億美元，出口額占全省11%，占全市20%。

聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地總經(jīng)理 齊岳：我們制定了一個清晰的三年目標，而且未來幾年我們會繼續(xù)在現(xiàn)有的方面投資，我相信腳步會越來越快。