柯工智能利用自身技術(shù)優(yōu)勢,協(xié)助客戶工廠進行了物流整體規(guī)劃,大量導(dǎo)入了激光導(dǎo)航叉車式AGV,建設(shè)了滿桶下線、進出立體庫、空桶暫存、空桶上線、成品入庫、成品分揀發(fā)貨等多個功能模塊,把成型、搓絲攻牙、熱處理、表面處理、廢料處理、檢驗、包裝、分揀出庫等多個工序有機地聯(lián)系成一個整體,在MES系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)的統(tǒng)一管理下,所有物料及產(chǎn)品數(shù)據(jù)都在適時、準(zhǔn)確地采集并輸送到數(shù)據(jù)中心,所有設(shè)備接受統(tǒng)一調(diào)度管理。
項目投產(chǎn)后,人均效率提升了4倍,不良率下降了90%。
客戶痛點
1、 物流:多品種小批量,工序較多,搬運量大,地面損毀嚴(yán)重,存在安全隱患。
2、 質(zhì)量:工序節(jié)拍不同,需要集批管理,如有錯漏混批,易發(fā)生質(zhì)量事故。
3、 環(huán)境:桶內(nèi)存有剩油,如有破裂漏油,導(dǎo)致地面油污,易發(fā)生安全事故。
4、 數(shù)據(jù):工藝管理依賴流程卡,傳輸困難,統(tǒng)計滯后,錯誤率高。
方案特點
1、 整體規(guī)劃:圍繞工序特征,預(yù)留物理空間、數(shù)據(jù)空間和操作空間。
2、 全面協(xié)同:生產(chǎn)設(shè)備和物流設(shè)備全面貫通,與MES、WMS、ERP等系統(tǒng)緊密對接。
3、 軟硬兼施:以物流為明線,以數(shù)據(jù)為暗線,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與傳輸同步運行。
4、 細(xì)節(jié)到位:完整的數(shù)據(jù)復(fù)核系統(tǒng),如有誤采及時報警
客戶價值
1、效率提升
2、環(huán)境改善
3、安全可靠
4、數(shù)據(jù)聯(lián)通